环氧树脂结构胶粘钢胶报价 诚信服务 加固博士供应

使用粘钢胶注意事项：1.粘钢胶粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶层是否均匀、密实决定了粘钢胶粘贴效果的好坏。2.粘钢构造措施需满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定，环氧树脂结构胶粘钢胶报价。3.粘钢胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。4，环氧树脂结构胶粘钢胶报价.推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟。A，环氧树脂结构胶粘钢胶报价、B胶配胶工具不得混用。包装桶内一次用不完的胶注意重新盖严密封贮存。在钢板上钻固定螺栓孔，一般每平方可设固定螺栓孔6-7个。环氧树脂结构胶粘钢胶报价

粘钢加固和包钢加固是建筑加固中常用的方法，两种方法原理相同，很多人不清楚二者的区别，甚至混淆。粘钢胶（涂布型）采用环氧树脂，环保无异味，具有优异的触变性，立面、仰面施工不流淌。水下系列有水也能施工。1、优异的触变性，立面、仰面施工不流淌；2、抗老化、耐化学腐蚀和耐水性能优；3、固化后收缩小，配比范围大，操作时间长；4、有常温固化、低温固化和潮湿环境下固化三种类型；5、粘贴强度高，有优异的韧性、剥离强度和抗冲击能力；6、耐酸碱，耐老化，低温施工可操作性好。环氧树脂结构胶粘钢胶报价在同一工程中，根据施工习惯粘钢胶和植筋胶具有相互通用性。

粘钢胶配制时，要按照说明书中规定的配合比称重并置于容器中。用搅拌器搅拌至色泽均匀。在搅拌容器内及搅拌器上不得有油污和杂质。应根据现场实际温度确定胶粘剂的拌合量，并按要求在30分钟内使用完毕。施工时应考虑环境湿度对胶粘剂固化的不利影响，相对湿度不应大于70%。若在潮湿构件上施工，必须烘干构件表面，并采用高潮湿面专属结构胶粘剂。进行混凝土表面处理和粘贴钢板前，要按照设计图纸进行放线定位。限制粘钢胶每次拌合量的原因在于，拌合量越大，反应热越不容易散发，反应速度就会越快，使用时间就越短，难以保证施工质量。

粘钢胶：现将结构粘钢胶的A、B两组份分别搅匀后，再按照A组份：B组份=2：1（重量比）的比例混合搅拌均匀，即可使用。配胶注意事项：（1）温度较低时，要将A、B组份在60-80℃的温水锅（桶）中温化，以降低其粘度。（2）A、B组份要分别用容器取得，先取A组份2份放入准备好的容器中，再取B组份1份放入，搅拌均匀。粘钢：将被粘结钢板的粘结面处理干净，在干燥环境下将胶涂匀，接触、压下、固定粘结物。固化：本品适宜在60℃以下施工环境使用，常温下初凝时间1.5小时。常温一日完全固化，负温、潮湿环境下也能固化，固化时间适当延长。钢板表面清理油污，再打磨粗燥并清洗。

外粘型钢骨架的安装应在原构件找平的表面上，每隔一定距离粘贴小垫片，使钢骨架与原构件之间留有2mm~3mm的缝隙，以备压入胶液。封缝时，应保持杆件与原构件混凝土之间注胶通道的通畅，同时应在设计规定的注胶位置钻孔，粘贴注胶嘴底座，并在适当部位布置排气孔。待封缝胶固化后，进行通气试压。若发现有漏气处，应重新封堵。根据推荐比例称取A、B两组分，用专属搅拌器搅拌均匀待用，用灌浆设备注胶，注胶应从一端开始，当临近的胶嘴有胶流出时，将当前的胶嘴封闭，移到出胶的胶嘴继续注胶，当排气孔中有胶流出时则将其扎实，倾斜或垂直安装的钢板应从低位置开始注胶，同时注胶不宜过快，以防形成气囊。粘钢胶使钢板与构件共同受力从而提升构件承载能力。环氧树脂结构胶粘钢胶报价

把钢板紧靠粘合面，在混凝土上相应位置钻固定螺栓孔。环氧树脂结构胶粘钢胶报价

粘钢胶施工工序：①粘接面处理:混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面,并将灰尘去除干净;钢板用角磨机打磨粗化;②固定构件的制备:根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况,选择不同的固定方法;③调胶:首先将A、B组份分别搅拌均匀,然后再把A、B两组份按重量比2:1倒入容器,用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌,直到呈色一致为止,一般一次调胶以6-10kg为宜;④粘接:把搅拌均匀的胶,涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm,中间厚两边薄,然后进行粘接并加压,使胶从四周溢出。24小时后,可卸出加压和固定设施;⑤对被粘物及施工质量进行检查,进行表面防腐处理和其它的修饰处理。环氧树脂结构胶粘钢胶报价

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