脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来,经国内外广泛使用,不断改进,在净化含尘气体方面**了很大发展,由于清灰技术,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的除尘设备。
特点:
1、脉冲袋式除尘器 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出袋笼后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。
6、定期对设备的润滑部件补充油脂,减速机六个月换一次润滑油,轴承润滑点每周补充一次。
7、注重检查电控箱的密封程度是否完好,防止进水进尘,经常清理电控箱内积尘。
脉冲布袋除尘器系列设计:
1、脉冲布袋除尘器按滤袋 不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列:
a.分单排和双排,脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。
b.只有双排布置,脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。
c.只有双排布置,脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有要求,亦可按用户意见设计型。
2、除尘器出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下,如有要求,可按用户要求设计。
脉冲布袋除尘器的选用:
1.过滤速度的选择:过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜**过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度较低,则可选1.5~2m/min。 过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜**过上述数值。
2.过滤材料 [3] :应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。 当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。
脉冲布袋除尘器运行操作规程:
(一)就地操作
合上电源开关,电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置(即将切换开关左旋到底),按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰(如带空压机的先开空压机后清灰),则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若终停止除尘工作,则按“风机停止”钮即可。
(二)远程控制
将就地远程切换开关切换至程控位置(即将切换开关右旋到底),远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机,空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行一段时间(约1~2小时可调),清灰控制自动投入,投入后螺旋机、排灰阀都自动工作 (约2分钟可调),工作一段时间后, 自动停止清灰,然后再进入下一个自动除尘、清灰,排灰的循环,直到远程停止机组短干接点TJ送达, 机组停止。
(三)注意事项:
1、除尘器机组实现在线清灰控制;
2、机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器(可调)自动执行;
3、清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门,要有气源和压力。
脉冲布袋除尘器的维护、保养
1、根据
除尘器 的尘量确定定期排灰维护保养时间。
2、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。
3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作,如不正常,则着重检查脉冲阀膜片损失,电磁脉冲阀有否失灵,并及时更换。滤袋应及时清洗,定时更换。
4、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。
更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。
除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:①暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞;②部分或全部更换布袋;③调整安装和运行条件。
价格计算编辑
我们以大家常用的材质来交给你如何计算布袋的价格。
公式为:(口径*3.14+0.03)长度单价这样就能算出一条布袋的价格来了。
这里指的口径是指您安装的花板开孔是多少,单价指的是每平米的价格(根据不同材质,不同厂家价格是不一样的)
词条图册脉冲布袋除尘器 编辑
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。
而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
中文名 脉冲布袋除尘器 结 构 灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等 优 点 性能稳定、操作方便、滤袋寿命长 用 途 大气污染治理设备
目录:
1 脉冲布袋除尘器工作原理
2 脉冲布袋除尘器特点
3 脉冲布袋除尘器系列设计
4 脉冲布袋除尘器的选用
5脉冲布袋除尘器的安装
6脉冲布袋除尘器的调试
7 脉冲布袋除尘器运行操作规程
8 脉冲布袋除尘器的维护、保养
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