方向发展编辑
目前我国普遍采用的饲料加工机械,生产率不是很高,如国产膨化机大产量为3吨~5吨/小时,与国外相比有一定的差距。在饲料加工机械的研制方面,美国和欧洲是走在**的,单机设备自动化及成套设备自动控制程序较高。我国的饲料机械行业应该朝着规模化、集约化的方向发展,通过扩大销售量来降低生产成本和管理费用,提益。
中国的粉碎机在负荷控制技术上应进一步**突破,并和控制技术组合起来,实现对粉碎机各工作状态的完全模拟;开发出安全可靠的自动换筛机构,使粉碎机在不停机的情况下实现自动换筛,减少停机时间,便于不同物料的生产,提率。混合机主要在出料均匀度的检测、对漏料的自动探测、混合后的自动清理方面要做进一步的研究,并且要研究颗粒机对物料调质时间的控制技术,如对不同物料、调质器自动调整倾角、改变物料在调质器中的停留时间或者通过调质器桨叶角度的自动调整来实现等;要开发颗料机压辊、环模间隙动态自动调节机构,颗粒机上接入饲料颗料粉化仪等设备,也要实现适时控制,加速反馈速度,提高产品质量。
当今中国的饲料企业需要增加投入,扩大基础研究。从饲料机械工业发展比例好的国家来看,许多的饲料机械制造商都拥有自己的研究机构,或者和有关的科研机构合作研究,、*的技术大都掌握在企业手里,他们有强大的发展动力和竞争力量。因此,中国的饲料机械制造企业要参与**竞争,就要加大科研投入,开展*的基础研究。可以采取的方法除了企业自建科研院所外,和有关的科研机构、大专院校甚至其他有关行业的科研部门合作都是非常必要的,也是切实可行的。通过这种大范围的合作,拿出的产品,增强企业在**市场上的竞争力。
词条图册
使用方法编辑
饲料粉碎机的正确使用
1、粉碎机长期作业,应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点,粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上,如果粉碎机柴油作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致,皮带轮外端面在同一平面上。
2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动须予以拧紧。
3、要检查皮带松紧度是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。
4、粉碎机启动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致,电机与粉粹机润滑是否良好。
5、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响工作效率。
6、粉碎台启动后先空转2一3分钟,没有异常现象后再投料工作。
7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间**负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
8、粉碎的物料应仔细检查,以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室造成事故。
9、操作人员不要戴手套,送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物打伤面部。
10、堵塞时,严禁用手、木棍强行喂入或拖出饲料。
料量控制
为了使制粒机不停顿地均衡地满负荷工作,必须使进入制粒机的物料流量满足制粒需要,进料结构要有效地消除因结块而造成的进料时断时续的现象。以SZLH40制粒机为例,料流量不应小于10T/H,要在实际生产中通过调整喂料器的料流稳定,比较合理的是在制粒机上方直接装一缓冲仓,如果不设置该缓冲仓,或者缓冲仓与喂料起之间有较长的连管(0.5m以上),就难以保证来料量稳定。许多饲料厂在制粒机生产效率不正常时,只是忙于在制粒机本身找原因,而忽视了来料因素,实际上很多时候生产效率下降是由来料流量不稳定而造成的。一般来说,当制粒机运转平稳正常,蒸汽供应充分,进料闸门全部打开,喂料机转速调到额定值而主电机工作始终达不到额定电值时,即可判断来料流量不足,这时应查明原因,辩症施治。
1饲料机械主机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质,油脂添加量一般不**过3%,否则难于成形,经调质后配合粉料温度可达64~85℃,湿度达14~l 6%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质,后进入压制室进行制粒。王1饲料机械主机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质,油脂添加量一般不**过3%,否则难于成形,经调质后配合粉料温度可达64~85℃,湿度达14~l 6%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质,后进入压制室进行制粒。王
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