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钴酸锂粉末中元素分析钴酸锂，化学式为LiCoO2，是一种无机化合物，一般使用作锂离子电池的正电极材料。其外观呈灰黑色粉末，吸入和皮肤接触会导致。
一般用于锂离子二次电池正极材料[1] ，液相合成工艺，它采用聚乙烯醇(PVA)或聚乙二醇(PEG)水溶液为溶剂，锂盐、钴盐分别溶解在PVA或PE溶液中，混合后的溶液经过加热，浓缩形成凝胶，生成的凝胶体再进行加热分解，然后在高温下煅烧，将烧成的粉体碾磨、过筛即得到钴酸锂粉。
主要用于制造手机和笔记本电脑及其它便携式电子设备的锂离子电池作正极材料[2] 。
锂离子电池作正极材料:涂碳铝箔在锂电池应用中的优势
1.抑制电池较化，减少热效应，提高倍率性能;
2.降低电池内阻，并明显降低了循环过程的动态内阻增幅;
3.提高一致性，增加电池的循环寿命;
4.提高活性物质与集流体的粘附力，降低较片制造成本;
5.保护集流体不被电解液腐蚀;
6.改善磷酸铁锂、钛酸锂材料的加工性能。
导电涂层
利用功能涂层对电池导电基材进行表面处理是一项突破性的技术创新，覆碳铝箔/铜箔就是将分散好的纳米导电石墨和碳包覆粒，均匀、细腻地涂覆在铝箔/铜箔上。它能提供的静态导电性能，收集活性物质的微电流，从而可以大幅度降低正/负极材料和集流之间的接触电阻，并能提高两者之间的附着能力，可减少粘结剂的使用量，进而使电池的整体性能产生显著的提升。
涂层分水性(水剂体系)和油性(体系)两种类型。
涂碳铝箔/铜箔的性能优势
显著提高电池组使用一致性，大幅降低电池组成本。如:· 明显降低电芯动态内阻增幅 ;· 提高电池组的压差一致性 ;· 延长电池组寿命 ;· 大幅降低电池组成本。
2.提高活性材料和集流体的粘接附着力，降低较片制造成本。如:
· 改善使用水性体系的正极材料和集电极的附着力;
· 改善纳米级或亚微米级的正极材料和集电极的附着力;
· 改善钛酸锂或其他高容量负极材料和集电极的附着力;
·提高较片制成合格率,降低较片制造成本。
涂碳铝箔与光箔的电池较片粘附力测试图
使用涂碳铝箔后较片粘附力由原来10gf提高到60gf(用3M胶带或百格刀法)，粘附力显著提高。
3.减小较化，提高倍率和克容量，提升电池性能。如:
· 部分降低活性材料中粘接剂的比例，提高克容量;
· 改善活性物质和集流体之间的电接触;
· 减少较化，提高功率性能。
不同铝箔的电池倍率性能图
其中C-AL为涂碳铝箔，E-AL为蚀刻铝箔，U-AL为光铝箔
4.保护集流体，延长电池使用寿命。如:
· 防止集流较腐蚀、氧化;
· 提高集流较表面张力，增强集流较的易涂覆性能;
· 可替代成本较高的蚀刻箔或用较薄的箔材替代原有的标准箔材。
不同铝箔的电池循环曲线图(200周)
其中(1)为光铝箔，(2)为蚀刻铝箔，(3)为涂碳铝箔
技术标准
1、名称: 钴酸锂 分子式: LiCoO2 分子量: 97.88
2、主要用途: 锂离子电池
3、外观要求: 灰黑色粉末, 无结块
4、X射线衍射: 对照JCDS标准( 16-427) , 无杂相存在
5、包 装: 铁桶内塑料袋包装
6、化学成分与物化性能指标:
镍 Ni 0.05% max (wt%)
锰 Mn 0.01% max (wt%)
铁 Fe 0.02% max (wt%)
钙 Ca 0.03% max (wt%)
钠 Na 0.01% max (wt%)
酸碱性 PH 9.5-11.5
含水量( 105&ordm;C干燥失重量, %) Moisture (wt% loss at 105&ordm;C) <0.05
比表面积( m2/g) BET surface Area (m2/g) 0.2-0.6
振实密度 (g/cm3) Tap Density (g/cm3) 1.7-2.9
粒径大小-D50 (μm) PSD- D50 (μm) 5-12
粒径大小-D10 (μm) PSD- D10 (μm) 1-5
粒径大小-D90 (μm) PSD-D90 (μm) 12-25

材质分析
分析中心是国内的第三方服务机构，拥有强大的科研技术支持、精密的进口仪器设备以及的技术团队，能够为广大客户提供可信度高、实用性强的材料成分分析服务，并出具准确、可靠的材料成分分析报告。
材质集中对材料的主要组成成分进行定性或定量分析，得到的是材料的大致组成情况，一般不涵盖材料中的全部组分，因此适合企业或个人在进行采购、使用等过程时对材料进行质量的基础控制，既节约了成本，又保证了质量。为您提供以析服务：
★服务类型：
——钢材材质
——其他合金材质
——材料主成分定性分析
——材料主成分定量分析

测试项目 仪器和方法
塑料，橡胶主成分分析 PGC/MS, FTIR傅立叶红外光谱仪
涂料，油墨主成分分析 PGC/MS, FTIR傅立叶红外光谱仪
金属材料成分分析 OES, AAS, ICP, XRF(X-Ray Fluorescence), N/O, C/S, Spectroscope and wet chemical analysis
离子成分分析 IC
溶剂成分分析 GC/MS(Gas Chromatography Mass Spectrometer)
乳胶制品滑石粉含量分析 FTIR傅立叶红外光谱仪
粉末涂料**物含量分析 Muffle burner 马福炉
含水量测试 
　　Karl fischer titration apparatus
卡尔费休水分分析仪
塑料微量金属元素分析 AAS(Atom Absorb Spectrometric), ICP
重金属含量分析(铅、镉、汞、铬、、硒、钡、锑、银、金及) AAS, ICP
　　有毒**物含量分析(，醚，苯，，二，，)
GC/MS, HPLC-MS(High Performance-Mass Spectrometry), UV-VIS(UV-Visible Spectrophotometer)

抗静电剂配方成分分析
在日常生产生活中都比较容易产生静电，比如橡胶、塑料的碾压、压榨、挤出、上光，汽车加油，固体都会产生静电，会给生产生活带来诸多不便。现在，静电已成为高科技现代化工业的者。静电放电可以破坏高速**级规模集成电路，石化工业中多次使汽油着炸，企业部门中使火（弹）产生意外爆炸等等危害。同时，静电吸附的尘埃中含有多种有害物质，影响身体健康，严重的可使人起斑发炎、心情烦躁、头晕胸闷，甚至会引发气管炎、和心律失常等，对、心脏病、精神病、等患者危害较大。所以塑料等材料在生产使用时往往要用到抗静电剂。
抗静电剂指能降低高分子材料表面或体积电阻率的物质。可以防止由摩擦、接触、分离而产生的电荷传导或泄漏而产生的危害。也可防止积蓄引起的静电危害。
抗静电剂一般类型有：阳离子型；阴离子型，两性离子型：；非离子型：吐温、、脂肪醇-物、-抗静电剂的机理一般是：疏水基团附着于材料表面，向外排列的亲水基团吸收环境中的微量水分（因为水是高介电常数的液体而形成导电层），并且纤维中所含的微量电解质也一定程度地降低表面电阻，这样材料摩擦间隙的介电常数也明显提高。
抗静电剂产品剖析一般采用红外光谱（FTIR）、核磁共振（1H NMR）、质谱（MS）、X衍射分析（XRD）、ICP-MS、X荧光光谱分析、离子色谱分析等手段。通过这些测试手段可以很好的解析半导体清洗剂的配方，对半导体清洗剂中的成分作用有详细的了解，较方便各个企业进行研发，把握市场动态。

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