检测标准:
一、材质标准
1 碳素结构钢 GB/T700
2 碳素结构钢 GB/T699
3 低合金高强度结构钢 GB/T1591
4 高耐候结构钢 GB/T4171
5 焊接结构用耐候钢 GB/T4172
6 耐热钢板 GB/T4238
7 桥梁用结构钢 GB/T 714
二、型材标准
1 热轧等边角钢 GB/T9787
2 热轧不等边角钢 GB/T9788
3 热轧工字钢 GB/T706
4 热轧槽钢 GB/T707
5 热轧H型钢和部分T型钢 GB/T11263
6 普通焊接H型钢 YB 3001
7 结构用高频焊接薄壁H型钢 JG/T 137
8 冷弯型钢 GB/T6725
9 结构用冷弯空心型钢 GB/T6728
10 通用冷弯开口型钢 GB/T6723
11 建筑用轻钢龙骨 GB/T 11981
三、板材标准
1 热轧钢板和钢带 GB/T709
2 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 GB/T3524
3 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T912
4 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3274
5 冷轧钢板和钢带 GB/T708
6 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T716
7 厚度方向性能钢板 GB/T5313
8 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T2518
9 彩色涂层钢板及钢带 GB/T12754
10 建筑用压型钢板 GB12755
11 冷弯波纹钢板 GB/T6724
12 焊接钢管用钢带 GB/T8165
四、管材标准
1 结构用无缝钢管 GB/T8162
2 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 17395
3 钢管的验收、包装、标志和质量书 GB2102-88
4 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 14975
5 直缝电焊钢管 YB242-63
6 冷拔无缝异型钢管 GB/T3094
五、焊接材料标准
1 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 GB/T 10433
2 储能焊用焊接螺柱 GB/T 902.3
3 手工焊用焊接螺柱 GB/T 902.1
4 机动弧焊用焊接螺柱 GB/T 902.2
5 碳钢焊条 GB/T5117
6 低合金钢焊条 GB/T5118
7 熔化焊用钢丝 GB/T14957
8 气体保护焊用钢丝 GB/T14958
9 碳钢药芯焊丝 GB/T 10045
10 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 8110
11 碳素钢埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂 GB95293
12 低合金钢埋弧焊用焊剂 GB/T 12470
13 铸铁焊条及焊丝 GB/T 10044
14 堆焊焊条 GB/T 984
15 铝及铝合金焊丝 GB/T 10858
六、连接标准
1 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1228
2 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件 GB1231
3 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件 GB3633
4 钢结构用高强度垫圈 GB/T 1230
5 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 GB/T 16939
可靠性检测
材料的可靠性是指产品在规定的条件下,规定的时间内,完成规定功能的能力。可靠性试验是对产品进行可靠性调查、分析和评价的一种手段。可靠性检测以试验项目划分,可分为环境试验、寿命试验、加速试验和各种试验。
可靠性已经列为产品的重要质量指标加以考核和检验。产品的技术性能指标仅能反映产品质量好坏的一个方面,而如果产品不可靠,即使其技术性能再好也得不到发挥。可靠性检测可以综合反映产品的质量,从而带动和促进产品的设计、制造、使用、材料、工艺、设备和管理的发展,把产品质量提高到一个新的水平。
老化性能检测
材料老化试验是评估材料可靠性的重要组成部分之一,能够体现材料在一定环境条件中的使用期限。老化试验检测在许多行业的产品检测中占据着至关重要的地位。
常规材料老化试验检测项目:◆紫外老化检测 ◆氙灯老化检测 ◆碳弧灯老化检测 ◆臭氧老化检测 ◆热空气老化检测
盐雾试验
材料盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验,是评估材料在盐雾环境中使用寿命的主要手段。盐雾试验检测在许多行业的产品检测中同样占据着至关重要的地位。
常规材料盐雾试验检测项目: ◆中性盐雾检测 ◆酸性盐雾检测 ◆条件盐雾检测
耐候性检测
材料耐候性试验是指材料在室外环境中对气候考验的耐受能力,包括光照、冷热、风雨、等造成的综合破坏。材料耐候性可以评估材料在普通或较端环境中使用寿命,材料耐候性试验检测在许多行业的产品检测中有着十分关键的地位,正得到越来越多的企业的重视。
常规材料耐候性检测项目:
◆耐热性检测、耐湿热试验检测 ◆冷凝水试验检测 ◆耐液体介质性检测(耐水性、耐酸性、耐碱性等) ◆高低温冲击检测
寿命性能检测
材料寿命试验主要指材料在机械外力、气压内力、扭矩力等条件下的使用性能和使用期限。材料寿命试验是评估材料使用可靠性的重要依据之一,材料寿命试验检测同样在许多行业的产品检测中有着十分关键的地位,正得到越来越多的企业的重视。
常规材料寿命试验检测项目:◆脉冲性能检测 ◆静液压试验检测 ◆曲挠试验检测 ◆振动试验检测
UV测试
UV测试,可以再现阳光、雨水和露水所产生的破坏。设备通过将待测材料曝晒放在经过控制的阳光和湿气的交互循环中,同时提高温度的方式来进行试验。试验设备采用紫外线荧光灯模拟阳光,同时还可以通过冷凝或喷淋的方式模拟湿气影响,用来评估材料在颜色变化、光泽、裂纹、起泡、催化、氧化等方面的变化。
疲劳试验
疲劳试验是可靠性测试一种,其利用橡胶、塑料试样或模拟机件在各种环境下,经受交变载荷而测定其疲劳性能判据,并研究其断裂过程的试验。斯坦德检测作为的可靠性能机构可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准完成各类产品的疲劳试验、老化性能等测试。
疲劳试验测试分类
试验应力(应变)和寿命(循环周次):高周疲劳 低周疲劳
室温疲劳 低温疲劳 高温疲劳 热疲劳
试验环境:腐蚀疲劳 接触疲劳 微动磨损疲劳
加载方式:拉压疲劳 扭曲疲劳
弯曲疲劳:旋转弯曲疲劳、三点弯曲疲劳、四点弯曲疲劳、悬臂弯曲疲劳
复合应力疲劳
检测项目:
镀层检测项目:
厚度、硬度、化学成分、元素含量、表面锈点、结合强度、汞含量、铅含量、镉含量、附着强度、孔隙率、结合强度、腐蚀试验等。
涂层检测项目:
硬度、耐磨性、表面润滑性、氧化温度、抗粘结性、干燥时间、厚度、附着力、耐石击性、老化、腐蚀、耐碱性、耐洗刷性、密度、耐沾污性、耐冻融循环性、结合强度、耐温变性、耐候性、甲烷渗透性、导热率、结合强度、抗菌性、亲水性、耐划伤、防水性、耐阴极剥离、击穿电压、绝缘电阻等。
涂层失效分析:粉化、起泡、剥离、龟裂。
检测标准:
SJ 1277 金属镀层和化学处理层质量检验验收规则
SJ 1278 金属镀层和化学处理层外表的检验方法
SJ 1279 金属镀层硬度的检验方法
SJ 1280 金属镀层孔隙率的检验方法
SJ 1281 金属镀层和化学处理层厚度的检验方法
SJ 1282 金属镀层结合力的检验方法
SJ 1283 金属镀层和化学处理层腐蚀试验方法
SJ 1284 金属镀层腐蚀试验结果评定方法
SJ 20130 金属镀层附着强度试验方法
FZ/T 01003 涂层织物厚度试验方法
FZ/T 01004 涂层织物 抗渗水性的测定
FZ/T 01006 涂层织物涂层厚度的测定
FZ/T 01007 涂层织物耐低温性的测定
FZ/T 01008 涂层织物耐热空气老化性的测定
FZ/T 01010 涂层织物 涂层剥离强力的测定
FZ/T 01052 涂层织物 抗扭曲弯挠性能的测定
FZ/T 01063 涂层织物 抗粘连性的测定
金属材料冲击试验有哪些项目和方法?
冲击试验是研究材料对于动荷抗力的一种试验,和静载荷作用不同,由于加载速度快,使材料内的应力骤然提高,变形速度影响了材料的机构性质,所以材料对动载荷作用表现出另一种反应。往往在静载荷下具有很好的塑性性能。在冲击载荷下会呈现出脆性的性质。
金属材料冲击试验,还可以揭示静载荷时,不易发现的某结构特点和工作条件对机械性能的影响(如应力集中,材料内部缺陷,化学成分和加荷时温度,受力状态以及热处理情况)因此冲击试验在工艺分析比较和科学研究中都具有一定的意义。
冲击试验是用来度量材料在高速状态下的韧性或断裂的抵抗能力的。试验是在规定的试验条件下,测定标准试样断裂时所需要的能量(以单位面积上所消耗的能量表示),而不是如拉伸、压缩及弯曲试验那样,测定试样破坏时的应力。延展性材料的冲击强度(或断裂能力)要比脆性材料的大得多。
试验方法有:
根据冲击能量获取方法,可分为势能类型和动能类型;从试验温度角度来看,它可分为高温冲击(200-1000°C),低温冲击(0~-192°C)和常温冲击3种类型;根据受力形式,它可分为拉伸冲击,弯曲冲击,扭转冲击和剪切冲击等,并可分为简支梁受冲击弯曲冲击。悬臂梁冲击;根据能量影响的数量,它可分为大能量初级冲击和小能量多重冲击。
根据测试要求记录相关的材料等级,炉号,规格,材料状态,技术条件等。使用精度为0.02的游标卡尺测量样品尺寸,以满足相关标准,如尺寸公差和表面粗糙度。试样凹口的底部应光滑,并且不允许有与凹口轴线平行的可见划痕。进行仲裁试验时,凹口底部的粗糙度应小于16um。如果不满足要求,则必须重新加工样品。
测试前检查试验机是否正常,如样品支架的跨度是否为40(±0.5),摆锤打击中心的位置是否正确等,并在不符合时进行调整要求。根据待测材料,选择摆锤的能量水平,并检查当摆锤为空时被动指针是否返回零,偏差不应**过小分度的四分之一。试验机器的正常使用范围通常规定为每个摆锤的冲击能量的10%-90%。试样应靠近支架放置,试样的对称平面应位于两个支架的对称平面上,偏差不应大于±0.5。室温冲击试验应在10-35°C下进行。严格测试温度要求的试验应在(20±2)℃下进行。
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