滑石粉种类:
1、化工级:用途:用于橡胶、塑料、油漆、等化工行业作为强化改质填充剂。特点:增加产品形状的稳定,增加张力强度,剪切强度,挠曲强度,压力强度,降低变形,伸张率,热膨胀系数,白度高、粒度均匀分散性强等特点;
2、陶瓷级:用途:用于制造高频瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和陶釉等。特点:高温不变色,锻烧后白度增强,密度均匀,光泽好、表面平滑;
3、化妆品级:用途:是化妆品行业的填充剂。特点:含有大量的硅元素。它具有阻隔红外线的作用,因此增强了化妆品的防晒和抗红外线的性能;
4、yiyao食品级:用途:用于yiyao、食品行业的添加剂。特点:具有无毒、无味、白色度高,可容性好、光泽度强、口味柔软、光滑度强特点。PH值为7-9,不会降解原有产品的特性;
5、造纸级:用途:用于各种高低档次造纸行业的产品。特点:造纸粉具有白度高、粒度稳定、磨耗度低等特点。使用此粉造出的纸能达到纸滑、细腻、节约原材料、提高纸的使用寿命;
6、水镁石粉:用途:用于制造电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和陶釉等。特点:高温不变色,锻烧后白度增强,密度均匀、光泽度好、表面平滑。
滑石粉简介
滑石主要成分是滑石含水的硅酸镁,分子式为Mg3[Si4O10](OH)2。滑石属单斜晶系。晶体呈假六方或菱形的片状,通常成致密的块状、叶片状 、放射状、纤维状体。无色透明或白色,但因含少量的杂质而呈现浅绿、浅黄、浅棕甚至浅红色;解理面上呈珍珠光泽。硬度1,比重2.7~2.8。
滑石粉在涂料中的作用
**涂料成员纷纷看好滑石粉的市场。适量加入滑石粉即可大幅度提高涂料的和性能,还能改善涂膜性能,有助于实现商品的个性化。
涂料涂膜应具备各种不同的性能和,要满足这些要求,必须协调各种填料特性间的关键。为此充分掌握各种填充料的主要原料的特点,是涂料工业需要克服的难关。使用填充料是提高产品附加值的关键。但是如果使用方法不当或添加量过多,会引起相反的作用。
滑石粉作为填充料可应用于多种工业涂料中,尤其是底漆。钢材结构用底漆可全部或部份用滑石粉,可改进涂料的沉淀性、涂膜的机械力以及再涂覆性。许多制品和闪烘底漆和运输工具用漆**选用滑石粉。包括滑石在内的片状硅酸镁因其能提高打磨和抗水性能,所以适用于金属底漆,其中抗水性能可能源自片状粒子延伸了湿气通过涂膜的途径。
由于滑石具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性,在涂料中的应用主要体现为:在涂料中,滑石粉作为填料,可起到骨架作用,降造成本同时提高涂料的漆膜硬度。主要能增加产品形状的稳定,增加张力强度,剪切强度,绕曲强度,压力强度,降低变形,伸张率,热膨胀系数,白度高、粒度均匀分散性强等特点。
滑石粉特性
滑石具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性,由于滑石的结晶构造是呈层状的,所以具有易分裂成鳞片的趋向和的滑润性,如果Fe2O3的含量很高则会减低它的绝缘性。
滑石质软,其莫氏硬度系数为1~1.5,有滑感,{001}解理较完全,较易裂开成薄片,自然安息角小(35°~40°),较不稳固,围岩为硅化和滑石化的菱镁矿、菱镁岩、贫矿或白云质大理岩,除少数中等稳固,一般均不稳固,节理、裂隙发育,矿石及围岩的物理力学性质对开采工艺的影响是很大的。
滑石粉在涂料中的应用
滑石粉具有良好的悬浮性和易分散性,且腐蚀性低,在涂料中,滑石粉作为填料可起到骨架作用,降造成本的同时提高涂料的漆膜硬度。还具有提高产品形状的稳定性,增加张力强度、剪切强度、压力强度,降低变形、伸张率、热膨胀系数,白度高、粒度均匀分散性强等特点。片状粒子结构的滑石粉可使涂膜具有很高的耐水性和瓷漆不渗性,纤维状粒子结构的滑石粉,可使涂料的流变性及流平性得到很好的改善’同时可提局涂料的耐候性。
滑石粉主要应用于底漆和中间涂料,许多制品和闪烘底漆和运输工具用漆**选用滑石粉。钢材结构用底漆可全部或部分用滑石粉,以改进涂料的沉淀性、涂膜的机械力以及再涂覆性。唐植贤等[1]针对**细滑石粉一些固有的理化特性,阐述了**细滑石粉在溶剂型木器涂料、水性涂料等不同涂料中的应用及其赋予涂膜的特性。实验发现,滑石粉在一定场合下有,特别是在一些难附着的底材,如抛光错件、不绣钢等光滑、难附着的表面,能提高涂料的附着力和耐溶剂性;**细滑石粉用于水性乳胶涂料中,能赋予涂料良好的涂刷性、流平性、保光性,所得涂层具有良好的抗冲击性和柔初性,同时还能有效提高涂层的耐蚀性和干性[2];在涂膜性能方面,滑石粉可以提高涂料的填充性和防止涂膜产生裂纹,由于滑石粉硬度低的特性,有助于提高漆膜的打磨性。罗发等[3]以滑石粉为主要填料,以环氧改性**桂树脂为基料,制备了环氧**硅耐高温涂层,并探索研宄了滑石粉的质量分数对**硅涂料耐急热性能、附着力以及冲击强度的影响,讨论了影响机理。结果表明:随着滑石粉质量分数的增加,涂层的耐高温性能和力学性能都是先增强后减弱,以35%为;涂层能够经受600、700和800°C的急热冲击;室温冲击强度为5J; 600°C高温处理后附着力由室温的9MPa至32.8MPa。这是由于滑石粉会与环氧**硅树脂官能团发生化学反应,形成具有一定粘接力和防护力的硅氧键[4,5],使涂层能继续承担一定的热负荷,并使高温附着力升高。
滑石粉的使用注意事项:滑石粉在化工生产以及yi用领域都发挥着显著的,但效果发挥的前提是要做到合理使用,包括用量控制、滑石粉规格的选择等。更多使用方面的注意问题入如下所示:
1、根据塑料与要求的不同选择不同规格的滑石粉,才达到理想的效果。这一点是很有讲究的,选择不好可能适得其反。由于不同的塑料,不同的制品,不同的操作条件对原料有不同的要求,所以须进行不同的选择,才达到理想的效果;
2、滑石粉须进行表面活化处理,对滑石粉表面进行活化处理,主若是改良滑石粉和塑料原料之间的相溶性,增长改性效果,用于不同的塑料应选择不同的表面处理剂;
3、滑石粉在塑料原料中的分散性,在相同配方的条件下,滑石粉在塑料原料中的分散性对改性料事实效果理化性能影响很大,在生产过程中应残酷节制,影响滑石粉在塑料原料中的分散性的重要成分有配方、温度、产量、工艺过程等。此外,当滑石粉加入量大时,可采用分步加入的方法,以达到好的分散效果;
4、化妆品滑石粉,主要成分为硅酸镁矿物与氧化氢矿物,可用于化妆品,爽身粉,润fu粉等中。产品是经过厂家开采,粉碎,盐酸水洗,烘干,分级,包装制备而成的。但需注意提纯,即滑石粉中不得检出石棉。
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