PE板材设备生产线主要由:单螺杆挤出机、三辊压光机、模温机、冷却托架、切边机、牵引机、剪板机、落料架组成。可根据客户需求,通过配置不同规格设备,实现不同规格成品的生产。生产线设备组成不变,仅改变设备规格,再者重点是模具的更换。
PE/PP/ABS板材设备特点:其中上料机采用旋转料位开关,控料位置准,不易坏。挤出机:根据物料的不同,选用(排气、不排气)单螺杆挤出机,螺杆采用稳定的控温系统确保塑料的塑化、产量稳定挤出。机筒加热方式为铸铝加热,也可选用升级方式:红外线加热,此种加热方式,升温速度快,保温快。可节约电量,节约生产成本。挤出模具材质采用模具钢,流道均匀,成型好。三辊压光机:根据片材的厚度,采用立式三辊或水平三辊压光机,三辊温控相互立,辊间隙调节自如,中辊可调角度的设计,确保压光效果及片材的厚薄均匀度。模温机单油路控制,自动控温,控温稳定。冷却辊支架:配置相应的冷却导辊,使冷却效果达到要求。另配有切边装置,保证了片材定尺宽度和边缘的质量。横向切断机:用于长度定尺切断,切断精度小于2mm,采用合金刀片或硬制合金锯片,切割时与板片材同步,从而保证片材切面质量及切割动作长期平稳。落料架为自动落料设计,节省人工。
塑料板材设备操作中要注意的环节:
1、塑料板材设备操作人员应经培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途。
2、塑料板材设备作业前应试机,各部件运转正常后方可作业开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。
3、必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关。
4、链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。
5、清理塑料板材设备台面。上的刨花、木屑,严禁直接用手清理。
6、每台塑料板材设备机械应挂机械负责人和安全操作盘。
PE/PP/ABS板材生产设备
生产流程: 上料机→挤出机→过滤器(换网)→板片材挤出模具→三辊压延机→冷却→牵引→切割→收卷
PE/PP/ABS板材设备特点:
螺杆采用混料功能及高塑化能力设计。生产线衣架型模头采用双节流设计,使板材厚薄调整较为准确。料筒加热段均有开沟槽和光滑段两种结构,满足不同原料的需求。温度控制可准确控制塑化过程及板材厚薄,平整性。三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式。三辊温控相互立,辊间隙调节自如,中辊可调角度的设计,确保压光效果及片材的厚薄均匀度。模具:采用S136模具钢,针对不同物料特性、采用不同材质的模具钢材及设计。机械架构:机架底加整体加厚钢板,量较重,重心较低,保证机器高速运转稳定性。
公司遵循"信守合同、优良服务"的宗旨,坚持"团结协作、严谨求实、开拓创新"的企业精神,向新老客户提供满意的服务。
公司简介:青岛华恩斯塑料机械有限公司致力于生产各种塑料挤出设备生产线,主打产品有:PP/PET打包带生产线、PBT/PP/PE拉丝机、PE/PP/ABS/PS板材生产设备、PVC结皮发泡板/木饰面墙板生产设备、PVC竹木纤维集成墙板生产设备、PE/PPR/MPP管材生产设备。公司有着完善的管理体系,的技术团队,成熟的售后系统,为广大客户提供可靠**。始终遵循“诚信为本、质量为生、创新为题、发展为主”的宗旨,恪守对用户的品质承诺。