塑料浮筒泵-湖北浮筒泵-河北冀泵源

渣浆泵在使用的过程中温度过高的原因是什么

渣浆泵在使用的时候，如果温度过热会影响它的使用，降低工作效率，较甚至会对设备造成损坏。那么，它的温度过热的原因是什么呢？让我们一起来看看吧。

1. 渣浆泵电动机长期**负荷作业，温度经常搞，绕组绝缘逐渐老化失效而被烧毁；

2. 单相运行或长期电压偏低，电流增大，湖北浮筒泵，电动机过热而被烧毁；

3. 在抽水过程中，水位过分下降，使潜水排污泵的电动机露出水面时间较长；由于洗井并不或管理不善，电动机被泥沙埋没；

4. 电动机启动、停机过于频繁，造成电机过热；

5. 电缆破损或密封不严，水渗入电缆内部，绝缘被烧坏，造成短路；

6. 渣浆泵电动机内缺水、缺油、电动机散热不良而被烧毁；叶轮或其它转动部件被杂物卡住，电动机不转，过电流保护装置失灵，泥浆泵浮筒，定子电流突然增大，烧毁绕组。

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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司

氧化铝厂用渣浆泵

渣浆泵是氧化铝厂输送氧化铝矿浆的主要设备，其泵壳、叶轮等过流件在强碱性浆体冲蚀磨损的工况下工作，塑料浮筒泵，是易损件，寿命短。
一般情况下，氧化铝矿浆是携带氧化铝等硬质颗粒的强碱型浆料。
过流件失效机理：
渣浆泵常用的Cr15Mo3过流件在工作时受到高速高温强碱性并携带硬质颗粒的氧化铝矿浆浆料冲刷，在冲蚀磨损、强碱腐蚀、气蚀的共同作用下，使得过流件表面材料损失严重，以致失效。

渣浆泵叶轮表面层经机械加工后产生了复杂的残余应力，主要是由之前说过的三个方面综合作用而得到的结果，当然，可能在一定条件下其中一种或两种原因起主导作用，如在切削加工中当产生的切削热不高，而叶轮表面层中又没有产生热塑性变形，在这种情况下就是以冷塑性变形为主，这时表面层中将产生残余压应力。而当切削热较高甚至在渣浆泵叶轮表面层中产生热塑性变形，这时，因热塑性变形产生的拉应力与冷塑性变形产生的压应力将相互抵消一部分，如果是冷塑性变形占着主导地位，渣浆泵叶轮的表面层将产生残余拉应力。在磨削时一般因磨削热较高，经常以金相变形与热塑性变形而产生的拉应力为主，因此，渣浆泵叶轮的表面层经常带有残余拉应力。
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