操作规程
为了正确合理地使用数控机床,减少其故障的发生率,操作方法。经机床管理人员同意方可操作机床。
⑴开机前的注意事项
1)操作人员必须熟悉该数控机床的性能,操作方法。经机床管理人员同意方可操作机床。
2)机床通电前,先检查电压、气压、油压是否符合工作要求。
3)检查机床可动部分是否处于可正常工作状态。
4)检查工作台是否有越位,**极限状态。
5)检查电气元件是否牢固,是否有接线脱落。
6)检查机床接地线是否和车间地线可靠连接(初次开机特别重要)。
7)已完成开机前的准备工作后方可合上电源总开关。
据统计,日常生活中一个普通人身上物品直接、间接的与约2千套模具有关!模具行业发达的程度可以说已成一个国家工业现代化的重要标记之一。国内很多大型企业的模具部门在全数公司中的地位都及其重要,像深圳的比亚迪初就是由一个小模房发展起来的,而奇瑞汽车的模具制作技巧在**上也是的。随着珠三角经济的持续发展,越来越多的**性大公司看中这里成熟的模具制作技巧及具有丰富从业经验的技巧人才,都纷纷把其塑胶、模具部门转来,或把模具发来制作。珠三角的模具出口数量逐年递增,已成为中国乃至**重要的模具生产、加工基地。特别是家用电器及汽车业的发展速度较快。说到珠三角模具制作业,就不得提中国香港、闽台。上世纪八、九十年代珠三角的经济刚刚起飞,其模具技巧几乎空白,而随着中国香港、闽台的企业把工厂转移到内地,其的模具制作技巧也带了过来。其时,一名熟练的模具制作师傅月薪可达上万RMB。对于深圳塑胶模具厂。其中,重要的技巧是CAD/CAM,即模具设计电脑化技巧和模具加工电脑化技巧(CNC,电脑锣技巧)两项技巧。现在珠三角的深圳、东莞两地的模具设计及制作技巧都达到了较高的程度,相比看00。在每年举办此类的展览中都有很多的**的新技巧、新设备涌现。这方面的人才亦成为货,甚至长三角、江浙一带的企业也参加这场人才大战中,在各类招聘会中掠夺人才!!! 为使更多有志参加此行业的青年同伴、初学者得到相干的基础知识,自己总结了自己这几年从业的经验及平时收集的材料收拾成文,供大家参考。
二、 什么是塑胶模具
人们为满足生产及生活的需要,按必定的请求而制作的生产工具。模具即生产工具,一般均可重复应用。工业中常见的有塑胶模、五金冲压模、压铸模、吹塑模、挤塑模等;模具人杂志微信号:mujurenzazhi 广义来讲,一些日常生活中的刀模、纸模、石膏模、甚至拍月饼的木板模等都可称为模具。塑胶模具就是注塑成型生产中应用的模具。塑胶模具重要是装在塑胶注塑机上啤塑胶产品时应用的,如无特别,以下文章中提到的模具均指塑胶模具。塑胶模具。
三、 *的知识
1、 基础知识:三角函数、平面&立体几何、解析几何、工程制图、画法几何、机械基础、五金&化学基础等;
2、 基础实践经验;
3、 软件知识:三维软件:学习模具。PROE利用广、UG次之,SolidWorks、CATIA较少;二维软件AutoCAD;加工软件MasterCAM、CIMATRON ;模流分析软件MOLDFLOW等;
四、塑胶模具结构及分类
1)模具的基础结构及相干概念
1、模胚即模架:MoldBase。
模胚是整套模具的骨架,所有模具的零部件的制作均需考虑模胚的结构。模胚的成本一般占整套模具的30%左右,模胚由的大型模胚厂制作,已圭表化,各模具制作厂只需根据自身的需要向模胚厂定制即可。模胚分为面板、A板(前模板)、B板(后模板)、C 板(方铁)、底板、顶针面板、顶针底板、司筒、导柱、回针、顶针、撑头、限位钉等。目前珠三角区域规模较大的模胚厂商有龙记模胚(LKM)、鸿丰模胚、*模胚等,其中又以LKM名气,00)。其模胚宽大模具制作厂广泛采用,品德、精度均有**。
2、模仁又称型腔,即嵌入模胚模板内的成型模芯。
分为前模仁,后模仁,俗称前模(Cavity),后模(Core)。为何要在模板内嵌入模仁呢?重要是为节俭成本。因为塑胶对模具的钢材特征有很高的请求,一名。如硬度、耐腐化性、耐高温(热变形)等;而模胚的模板则*太高的请求。模仁硬度一般为45~65HRC,模胚的模板硬度30~45HRC;用作模仁的钢料每公斤可达RMB 200,而模胚的钢料一般只需RMB20~30元。
注:HRC为洛氏硬度。
3、唧嘴:Sprue。
注塑机炮筒的射胶嘴通过该装置将熔融的塑胶原料注入型腔。
4、滑块又称行位:Slider。
为顺利出模而必须应用的结构部件。因为有些产品结构特别,如有侧边有空,看看成为。有倒扣(勾)等,需用行位才可出模。
5、斜**:Angle-Lifter。
与行位类似,也是为顺利出模而必须应用的结构部件。
6、还有一些与模具有关的名词:
分模线(P/L)、模具基准、缩水率(Shrinkage)、排位(Layout)、钢料、铜公(电极,其材质有铜、石墨等)、倒扣、运水、出模斜度(Draft angle)、冷料井、流道、注塑仿真、分模、出模、开&合模步骤、模号、抛光(省模)、软模、硬模、模具表明处理、试模(TEST MOLD)、改模、装模、交模等。
以下为一套有前模行位的模具结构图:很遗憾,模具人杂志微信小编没有给您找到原始图。
7、从上可看一套模具按其各部件的可细分为:
流道系统、成型系统、温度调节系统、排气系统、**出系统、开合模系统、复位系统。
2)分类
1、按结构分为两大类:其实塑胶模具图片。大水口模具及细水口模具,又称单分型面模具、双(多)分型面模具;
(三)细水口模具
开模步骤阐明:a、步P/L-1先开约10mm距离,水口勾将把水口从产品拉开;
b、第二步P/L-2开至少约100mm(此距离很重要,订模胚必定要参考它。一般不小于成头或机械手的尺寸,且空间大小能保证顺利取出水口),水口将从此两板间取出;
c、第三步P/L-3开,取出产品,同样,对于2011-07-19。此距离也由产品的尺寸决定。
2、按热流道分为:普通流道模具及热流道模具。热流道模具除能满足有特别结构、特大型的制品需要外,其还具有生产效率高、无水发的特性。从模具造价方面来说虽然贵很多,但从长远生产来讲还是很节俭成本的。模具人杂志微信号:mujurenzazhi
图(四)热流道模具
4、 按注塑的色彩数量分为:单色模具、双色模具、三色模具。
5、 按模具钢料之硬度又可分为软模、硬模。硬模通常用较硬的钢材(如LKM8407#钢材)制成,也有把软模经热处理得到的。一些大公司,一般都会先开一套软模,待模具改好,样板OK后,00。再开几套雷同的硬模。比如NOKIA的手机模具,在开发阶段时就会先开软模,正式生产用的必是硬模。硬模除单**外,其应用寿命高,啤件质量稳固,外观精湛。有些硬模保养好的话,历经二十几年几百万次啤塑后,其啤件仍很俏丽,你看如何成为一名合格的塑胶。几乎像新模时刚啤出的一样!!!
户的订单并不大,对模具材料也无特别请求,时间有35 天,也充分,可考虑按惯例模具(软模)报价。因此断定模出数为1*2 ,模仁用NAK80钢材,大水口模胚。
先用AutoCAD排出粗略的模具方案图,如下:
上图可得:
模胚:CI2530 A70B70C80------〉查询LKM龙记此模胚报价¥1300
前模仁:150*180*40------〉NAK80钢料费=体积*密度*单价
=150mm*180mm*40mm*0.0000078Kg/mm*80RMB/Kg
=674元
后模仁:150*180*45------〉NAK80钢料费=体积*密度*单价
=150mm*180mm*45mm*0.0000078Kg/mm*80RMB/Kg
=758元
重要材料费=模胚+前模仁+后模仁=1300+674+758=2732元
电极(铜公)材料费=(前模仁+后模仁)*40%=(674+758)*40%=572元
(电极重要用于加工模仁,因此按模仁材料费估计;如产品结构,此比例可前进至50-60%)
其他材料费用如斜**、顶针、撑头等=重要材料费*20%=2732*20%=546元(如有行位,00。应把行位自野心)
>>>故,材料费=2732+572+546=¥3850
1.刚开机时产品跑披锋(飞边),生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方案。
刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长,熔胶粘度低,流动性好,产品易跑披锋,生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走,造成熔胶不足,粘度大,流动性差,使产品缺胶。在生产一段时间后,逐渐提高料管温度来解决。
2.在生产过程中,产品缺胶,有时射胶压力和速度都无效,为什么?
生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走,造成熔胶不足,粘度大,流动性差,使产品缺胶。提高料管温度来解决。
3.产品椭圆的原因及解决方法。
产品椭圆是由于入胶不均匀,造成产品四周压力不匀,使产品椭圆,采用三点入胶,使产品入胶均匀。
4.精密产品对模具的要求。
要求模具村料钢性好,弹变形小,热涨系数小。
5.产品耐酸试验的目的。
产品耐酸试验是为了检测产品的内应力,和内应力着力点位置,以便消除产品内应力。
6.产品中金属镶件受力易开裂的原因及解决方法。
产品中放镶件,在注塑时由于热泪盈眶熔胶遇到冷镶件,会形成内应力,使产品强度下降,易开裂。在生产时,对镶件进行预热处理。
7.模具排气点的合理性与选择方法。
模具排气点不合理,非但起不到排气效果,反而会造成产品变形或尺寸变化,所以模具排气点要合理。选择模具排气点,应在产品后走满胶的地方和产品困气烧的地方开排气。
8.产品易脆裂的原因及解决方法。
产品易脆裂是产品使用水口料和次料太多造成产品易脆裂,或是料在料管内停留时间过长,造成胶料老化,使产品易脆裂。增加新料的比例,减少水口料回收使用次数,一般不能**过三次,避免胶料在料管内长时间停留。
9.加玻纤产品易出现泛纤的原因及解决方法。
是由于熔胶温度低或模具温度低,射胶压力不足,造成玻纤在胶内不能与塑料很好的结合,使泛纤出现。加高熔料温度,模具温度,射胶压力。
10.进料口温度对产品的影响。
进料口温度的过高或过低,都会造成机器回料不稳定,使加料量不稳定,而影响产品的尺寸和外观。
11.透明产品有白点的原因及解决方法。
透明产品有白点昌因为产品内进入冷胶造成,或料内有灰尘造成的。提高射嘴温度,加冷料井,原料注意保存,防止灰尘进入 。
12.什么是注塑机的射出能力。
射出能力PW=出压力(kg/cm2)×射出容积(cm3)/1000
13.什么是注塑机的射出马力?
射出马力PW(KW)=射出压力(kg/cm2)×射出率(cm3/sec)×9.8×
14.什么是注塑机的射出率?
射出率V(cc/sec)=л/4×d2×rd2:料管直径r:料的密度
15.什么是注塑机的射胶推力?
射胶推力F(kgf)=л/4(D12-D22)×P×2D1:油缸内径D2:活塞杆外径P:系统压力
16.什么是注塑机射胶压力?
射胶压力P(kg/cm2)=[л/4×(D12-D22)×P×2]/(л/4×d2)
17.什么是注塑机的塑化能力?
塑化能力W(g/sec)=2.5×(d/2.54)2×(h/2.54)×N×S×1000/3600/2h=螺杆**牙深(cm)S=原料密度
18.什么是系统压力?与注塑压力有什么区别?
系统压力(kg/cm2)=油压回路中设定的工作压力,注塑压力是指注塑机的实际压力,两者不相等。
19.注塑机液压用油的要求:
(1)适当的粘度和良好的粘度性能
(2)良好的润滑性和防锈性
(3)良好的化学稳定性,不易气化成胶质
(4)搞泡沫性好
(5)对机件及密封装置的腐蚀性要小
(6)燃点(闪点)要求,凝固点要低。
20.液压油粘度对注塑机的影响?
当系统工作环境温度较高时,应采用较高粘度的油,反之,应采用较低粘度的油,系统工作压力较高时,应采用粘度较高的,因为在高压,密封较困难,泄漏是主要问题;
反之,系统工作压力较低,宜采用粘度较小的油,当液压系统的工作部件运转速度高时,油液的流速也高,这时压力损失也将增加,而泄漏量相对减少,宜采用粘度较低的油,反之,工作部件运动速度低时,宜采用粘度较高的油。
21.松退的设定。
松退正确位置=过胶圈移动位置+螺杆越位距离。
22.松退位置设定的重要性
松退位置设定过大,会造成回料吸氧,使胶料氧化和产生气泡。位置设定过小,使料筒内压力大,剪切力过高使胶料分解,射嘴流涎。位置误差不能**过0.4mm。
23.熔胶位置的设定
熔胶位置=产品的重量/(行程/熔胶量)
24.气辅注塑的主要优点(GAM)
能抽空厚型材料芯部,制成空心管件,可节省材料,缩短周期时间。
在注塑中采用气体可使压力均匀分布,当塑料冷却和固化时,气体可通过膨胀对塑料的体积收缩进行补偿。
降低模塑制品内应力,从而提高外形稳定性,消除变形和翘曲现象。
25.活塞杆外径中间小,两头大问题?
由于中孔针过热产品收缩不均衡,造成活塞杆外径中间小,两头大,中孔针可可采用散热快的磷铜材料来做,模具在产品中间部分排气。
26.球面丝印后开裂问题
由于产品表面存在应力,造成丝印后开裂。增加模具温度,减小应力,可用退火的方法消除应力。
27.眼镜架水口边易断问题
射胶压力和保压压力大水口边残存内应力,造成产品易断,尽量减小射胶压力和保压压力,适当提高模具温度来解决。
28.电器外壳四个柱子打螺丝时易暴裂问题
由于柱子存在夹水线造成产品装配柱子易暴裂,模具增加排气,适当提高模温,加快射胶速度来减水夹水线。
29.产品变形问题
产品变形主要是热收缩时不平衡造成产品变形,或由于产品本身内应力作用下使产品变形。
30.透明PC外壳气泡问题
原料干燥不够,产品存在胶厚薄不均现象,模具排气不良,原料易分解都可能造成产品气泡。充分干燥,模具排气,尽量减少胶厚薄不均现象。
*报名学习UG模具是否可行,是否能够跟上教师的步伐?是否能够顺利毕业并找到工作?相信很多没有基础又想学习UG模具设计的朋友十分想了解这几个方面的问题。
模具分为哪几大系统?
浇注→**出→冷却→成型→排气
在做模具设计进程中应注意哪些问题?
1、壁厚应尽量均匀共同,脱模斜度要满足大。
2、过渡部分应逐渐,圆滑过渡。
3、浇口。流道尽可能宽大,粗短,且应根据缩短冷凝进程设置浇口位置,必要时应加冷料井。
4、模具外表应光亮,粗糙度低(低0.8)
5、排气孔,槽有必要满足,以及时排出空气和熔体中的气体
6、除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于1mm.
塑胶件常出现的瘕疵 ?
缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮
模架有那些结构?
面板→A板→B板→方铁→导柱→顶针板→顶针固定板→底板
分型面的基本形式有哪些?
平直→歪斜→曲面→笔直→弧面
在UG中怎么相互躲藏?
ctrL+B或ctrL+shift+B
模具加工机械设备有哪些?
电脑锣→车床→铣床→磨床→钻床
什么是2D,什么是3D?
D的英文是:Dimension(线度、维)的字头,2D是指二维平面,3D是指三维空间,在模具部分,2D通常是指平面图即CAD图,3D通常指立体图。
pro/e的默许精度是多少?UG默许精度是多少?
pro/e默许精度为:0.0012MM,UG默许精度为:0.0254MM。
**模架出产四强企业?
德国:HASCO 日本:FUTABA(双叶)美国:DME 我国:LKM(龙记)
CAD的默许字高是多少?
CAD默许字高为是:2.5MM。
什么是碰穿,什么是插穿?
与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面,与PL面不平行的公母模贴合面叫插面。
枕位是什么?
外壳类塑件的边际常开有缺口,用于安装各类配件,此处构成的枕壮分型部分称为枕位。
塑胶件常出现的瘕疵 ?
缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮常用的塑胶模具钢材?
45# S50c 718 738 718H
738H P20 2316 8407 H13
NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61
高镜面抛光用哪种纲材?
常用高硬热处理钢材,例如:SKD61、8407、S136
注塑模具设计经验与思路分析:
步:产品分析与修改,确定模具结构,缩水图:
1、产品分析:
开模方向,分模线与分模面,外形尺寸,厚度,拔模角度,倒勾及相应抽芯方式,进胶点与进胶方式,模穴数等等。
2、转工程图:
用三维软件出图,一般建立三个视图:个主视图(后模表面投影),*二个*三个立体示意图(外表面和内表面)。其他视图按*三角法或角法摆放,剖视图(X和Y,剖切位置线通过重要位置中心,倒勾,柱位,孔位,枕位等等),保存文件DXF格式,到CAD打开标数处理。
3、缩水图:
将上一步工程图镜像一次并且放大一个缩水率的倍数。(标明:MI,缩水率)
第二步:产品排位:在模具内怎样排列
考虑因素:模具长宽方位,产品模穴数,进胶位置,间隔(强度,放什么零件放得下)
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