冲击式制砂机在市场上移动性较大,破碎效率没有降低,生产能力不断提高,就破碎而言,它可以在行走时破碎。冲击式制砂机出现堵塞现象的原因及解决方法:一般情况下冲击式制砂机所破碎粉碎的物料的含水量应该控制在14以下,工作一段时间后要对设备进行保养与检修。造成冲击式制砂机出料慢或者堵塞的问题还可能是通风口的堵塞,出现这种情况可能由于相应的输送设备不配套造成的,当发现问题后应先对通风口进行清理,随后及时的更换相应的输送设备,调整好设备以达到好的配合,保证冲击式制砂机在工作过程中的正常稳定的运行。破碎腔是冲击式破碎机中破碎地区,主要是将物料转变成产品的途径。同时破碎腔频繁的磨损,会导致破碎腔失去原腔形状,从而使排料产品达不到用户的要求,并且不能合理的利用,那么,哪些因素会对冲击式破碎机的破碎腔造成磨损。
首先,腔内无料层,在设备破碎物料时,大型立式冲击式制砂机,无论是破碎石灰石、大理石以及各种岩石都需要进行物料垫层、否则容易造成破碎腔壁损坏严重,因为腔壁四周内没有物料的垫层,物料直接与破碎腔壁进行磨擦,导致磨损严重甚至损坏。所以,在进行破碎工作前,需要对破碎腔进行检查工作。
其次,物料不符合破碎要求,如果强行将不符合要求的物料,投入到破碎腔内,湖北冲击式制砂机,必定会对破碎腔带来损坏。当过大或者过硬的物料在腔内破碎时,会**出破碎腔所承受的工作范围内。所以建议对物料进行筛分工作,或者在设备的进料口安装分筛器,防止非破碎物进入机内。
随着我国破碎机行业的发展,大多数厂家的设计理念停留在模仿上,独立研制开发的能力比较弱,并且对于破碎机行业的投入仍不足,制约了新型冲击式破碎机的研发。对于冲击式破碎机目前需要关注几个问题呢?
一、产品粒度分布
在破碎机行业中,产品粒度分布是企业考虑的问题之一。冲击式破碎机其获得良好的产品粒形被广大用户青睐,但是破碎率相对圆锥破碎机较低,大部分只能用于三、四级的破碎,冲击式制砂机设备,小粒级的物料含量相对较少,粒度分布不均匀。
二、故障分析和控制
冲击式破碎机工作过程中,大量物料流动过程中,主要工作部件转子和支承转子的轴承箱支架承受巨大的冲击载荷,在进料不均或者有铁块进入时,就会引发振动,严重时会导致主轴断裂。在实际生产中,当设备振动达到一定限度时,大型冲击式制砂机厂家,振动开关上限值切断电动机电源达到保护作用,不能有效的控制破碎机的故障。
三、磨损率
对于冲击式破碎机的磨损率一直是每个生产厂家的目标,该设备的主要耐磨件有抛料头、耐磨块、上下耐磨板、给料筒等,这些零件的使用寿命为:抛料头半个月、耐磨块一个月、给料筒和上下耐磨板半年,相对更换频率较高。同时,耐磨件价格昂贵,并且停机更换时,会影响企业的生产效率。
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