大庆风神装载机轮胎价目表 装载机轮胎风神

我公司主要销售批发工程机械轮胎，30装载机和50装载机轮胎。工程机械轮胎分为重型自卸汽生轮胎、装载机轮胎、挖掘机轮胎、铲运机轮胎、推十机轮胎和压路机轮胎等。若按轮胎断面形状划分可分为窄基轮胎、宽基轮胎和超宽基轮胎气种。
正确使用、保养及保管轮胎，对提高轮胎的使用寿命有很大的影响，有的甚至可提高轮胎的使用寿命50％以上：轮胎的使用原则实践，轮胎的正确使用应做到6点：正确地装卸轮胎和严格遵守规定的工作气压及负荷；在不良道路上行驶时要考虑到轮胎的工作条件，谨慎驾驶；要保证车轮各都机件的配套使用和按规定进行轮胎的均衡和换位；要做好保养工作，并及时进行高质量的修理工作；要正确地储存和保管轮胎；在使用中特别要做到“六慢一标准”，即转弯慢、下坡慢、刹车慢、起步慢、停车慢、不良道路行驶慢，轮胎内气压符合标准。
轮胎的技术保养轮胎一般行驶3000-4000公里时要进行一次二级技术保养。两次二级技术保养之间根据情况进行若干次一级技术保养。2.1一级技术保养要做好7项工作：检查轮胎螺母是否松动、缺少或损坏，气门嘴是否漏气，气门帽是否齐全，如发现损坏、松动、缺少，应及时修理、补充；挖出花纹中的石子和杂物，如有较深的洞眼，应立即用生胶堵塞；检查轮胎磨耗情况，如有不正常磨耗或，起鼓、变形等现象，应找出原因，并予以纠正；在检查中如拆卸外胎进行内部检查时，应拆卸检查，如有损坏，应及时修补；检查轮胎搭配有无不当，轮辋锁圈是否正常；检查每只轮胎气压，并按规定标准充好气；检查后轮胎内挡胎与弹簧钢板的距离，钢板销与钢板卡螺栓有无擦胎可能，叶子板有无碰擦轮胎的情况。
2.2二级技术保养除执行一级技术保养的各项工作外，还应进行下列工作：自轮辋上卸下外胎检查：外胎胎面、胎肩、胎侧、胎内有无气鼓、脱层、裂伤和变形；内胎和垫带有无咬伤、折叠，气门嘴、气门心是否完好；轮辋和锁圈有无变形，并要除去铁锈，必要时刷上防锈漆；轮辋螺柱眼孔有无磨损过度或磨损现象；检查出来的损坏情况，进行装配和充气。按规定换位方法进行轮胎换位，并会同修理工检查下列底盘机件部分：前轮定位是否合乎标准，转向横拉杆是否完好，车轮轴承有无松动；弹簧钢板片有无错开，钢板卡螺栓和钢板销是否碰擦胎侧；轮胎与叶子板的距离以及轮胎与车箱底板的距离是否过近；左右轴距是否一致，制动作用和前轮是杏跑偏，后横壳是否弯曲。

夏季装载机轮胎使用、维护、修补过程中，您应做好以下几个方面的工作：岩石作业场地使用特制的轮胎防护链，减少岩石等物料对外胎的损坏。轴轮胎其磨损程度应大致保持一致，即尽量采取同时更换原则。当装载机直线行驶时，由于同轴两侧驱动轮滚动半径的差异，造成该驱动桥主减速器产生差速（否则两侧轮胎根本无法使装载机实现直线行驶），增加了差速器工作负担。于同等条件下，前桥驱动轮胎的磨损程度比后桥驱动轮胎的大，可定期将前桥轮胎换至后桥使用。
前桥驱动轮胎尽量保持成色较好，一般大于6成以上。了降低使用成本，后桥驱动轮胎可以选用翻新轮胎，而前桥驱动轮胎应避免使用。装物料作业前，驾驶员应将铲斗贴近地面，将作业区域内的散落的物料干净，尤其是装载机在旧建筑物拆除场地进行作业时，确认作业场地无的钢筋等高出地面的异物，以防意外扎伤轮胎。外胎胎冠已过度磨损，如局部出现的线层，此时应及时更换外胎。一则此时外胎胎体保持比较完好，可以翻新，二则内胎保持完好，仅更换外胎即可。
一旦更换不及时造成爆胎，则内、外胎将同时报废，只能按照废轮胎处理，得不偿失。驶员在更换、修补轮胎过程中，应正确安装，确保内胎无折叠夹胎等现象。更换内、外胎时，为了防止内、外胎以及垫带与轮毂产生粘连现象，可以在外胎内腔涂抹适量的滑石粉。在涂抹滑石粉之前，用抹布将外胎内腔的积水、沙石等干净，尤其是沙石等颗粒杂质若夹杂在内外胎之间，由于反复挤压，内胎会被损坏。另外新换的内胎，其充气嘴底部与内胎连接的锁紧螺母一般较松，安装之前应使用扳手将其拧紧。
胎出现贯通伤，除了应急条件下可以使用外胎内腔铺设垫物的方式以外，使用火补等能够彻底封闭贯通伤口的修补方法。否则，未经处理的外胎“伤口”，将对相应的内胎部位反复挤压，从而导致内胎破损。载机爆胎后，应就地更换，否则，哪怕是短距离行驶，也能够造成内胎报废，并对外胎造成伤害，降低使用寿命。载机驾驶员应定期检查胎压是否符合要求，根据季节变化，对胎压进行适当调整，夏季气温较高，可以适当降低胎压。

众所周知，所有的车的轮胎使用时间过长，都会有磨损，叉车实心轮胎也不例外，而且出现磨损现象是无可避免的，但造成叉车轮胎磨损的原因也分很多种，今天小编就为大家整理出几点关于叉车实心轮胎磨损的原因，来和大家分享下，具体原因如下：　　原因在一定的载荷和胎压下，车速增加，轮胎的变形频率、胎体的振动及轮胎圆周和侧向的扭曲变形（形成静止波）随之增加，单位时间内因摩擦而产生的热量增加，轮胎的工作性能下降，甚至出现帘布层破裂和胎面剥落现象，加速轮胎的磨损和破坏。
原因在一定的胎压下，叉车实心轮胎超载使其挠曲变形，帘布和帘线的应力，易造成胎壁部位帘线折断、松散和帘布脱层，胎体帘线的受力将超过设计允许应力和轮胎接地压力，产生的热量增加，胎体温度升高，承载能力下降。同时因胎肩与地面接触产生磨损，尤其在遇到障碍物时，即使一个不大的石块，也会引起胎冠。　　原因道路条件对叉车实心轮胎的使用寿命影响也很大，它影响到轮胎与地面的摩擦情况及轮胎受到的动载荷。

轮胎压路机是一种依靠机械自重，通过特制的轮胎对铺层材料以静力压实作用来增加工作介质密实度的压实机械。它除有垂直压实力外，还有水平压实力。这种水平压实力不但沿机械行驶方向有压实的作用，而且沿机械的横向也有压实的作用。由于压实力能沿各个方向作用于材料颗粒，再加上轮胎的弹性所产生的一种“搓揉作用”，产生了好的压实效果，所以可得到大的密实度。如果用光面钢轮压路机压实沥青混合料，钢轮的接触线在沥青混合料的大颗粒之间就形成了“过桥”现象，这种“过桥”所留下的间隙会产生不均匀的压实。
相反，橡胶轮胎柔曲并沿着这些轮廓压实，从而产生较好的压实表面和较好的密实度。同时，由于轮胎的柔性，不是将沥青混合料推在它面前，而是给混合料覆盖上初的接触点，给材料以很大的垂直力，这样就会避免光面钢轮压路机经常出现的裂缝现象。此外，轮胎压路机还具有可增减配重、改变轮胎充气压力的特点，这样更有利于对各种材料的压实。基于以上特点，轮胎压路机被广泛应用于各种材料的基础层、次基础层、填方以及沥青面层的压实作业；尤其是在沥青路面压实作业时，轮胎压路机特的柔性压实功能是其他压实设备无法替代的，因而成为沥青混合料复压的主要机械，也是建设高等级公路、机场、港口、堤坝以及工业建筑工地的理想压实设备。
轮胎压路机的工作原理及特点充气轮胎的特点是可以改变轮胎内的气压，以限制对铺层压实材料表面的大压应力作用，从而提高压实效果。在相同重力负荷下，充气轮胎的大压应力比光面钢轮小，铺层材料表面的承载力因而也比较小，这样可使下层材料得到较好压实。因此，轮胎压路机可以用改变充气轮胎的负荷或调节轮胎的充气压力来提高其压实性能，扩大它的使用范围。而钢轮压路机只能依靠改变压轮的负荷来改变线载荷的大小。在充气轮胎多次碾压时，轮胎的径向变形增加，而铺层的变形由于其强度提高而减小。
轮胎毂又叫轮胎圈、轱辘、铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。轮胎毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。轮胎毂与制动鼓、轮胎盘和半轴凸缘连接，由圆锥滚子轴承支承在转向节轴颈或半轴套管上。

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