检测项目:
阻燃等级测试、水平燃烧、垂直燃烧等
样品范围:
热固性塑料:胶木、电玉、装饰板及不饱和聚酯塑料等。
热塑性塑料:硝酸纤维塑料、醋酸纤维塑料、聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚苯乙烯塑料、聚氯乙烯塑料等。如,我们常见的矿泉水瓶、塑料袋等。
通用塑料:聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、酚醛和氨基塑料等。
工程塑料:聚酰胺、聚碳酸酯、聚、聚砜、ABS、聚苯醚、氟塑料等。
UL 94燃烧测试是应用广泛的塑料材料可燃性能测试标准,用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。
PE缠绕管UL 94测试样品预处理:
在23±2℃,50±5%RH条件下,至少放置48小时
在空气交换炉,70±1℃条件下,放置168小时后置入干燥器中,室温下冷却至少4小时
PE缠绕管UL 94测试试验记录:
余焰时间t1
*二次余焰时间t2
*三次余焰时间t3
样品是否燃尽
试验过程中滴落的微粒是否点燃棉花
PE缠绕管UL 94 V-0级要求:
对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在30秒内熄灭,不能有燃烧物掉下
塑料材料阻燃性能测试标准及阻燃等级评定
燃烧性能是指材料燃烧或遇火时所发生的一些物理和化学变化,这项性能由材料表面的着火性和火焰传播性、发热、发烟、炭化、失重以及毒性生成物的产生等特性来衡量。
(1) 随着塑料产业的迅猛发展,塑料制品的种类之多、涉及领域之广,塑料制品已经成为我们的日常生活的必需品,因而为**安全,较有利的推进塑料产品的生产和使用,燃烧性能测试是必要的一项工作;
(2) 塑料材料具有易燃性,并且在燃烧的过程中会产生烟雾和对人体有害的气体烟尘,十分危险,对人的生命和财产安全具有威胁;
(3) 对塑料材料进行燃烧性能测试可以帮助、我们对材料进行阻燃研究,规范塑料制品的生产制造。
塑料阻燃测试等级标准主要有三个:
(1) GB/T2408-2008 《塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法》
(2) GB/T2406.2-2009 《塑料 用氧指数法测定燃烧行为》
(3) 美标UL94阻燃等级(UL94阻燃等级是很重要一个标准,已被**广泛采用。)
其它还有GB/T8924-2005《纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法》、ASTM D2863、GB/T 5169.16、GB/T 5169.17、GB 4943.1等等。其中UL94是塑胶行业常用的阻燃测试标准,共有 12 种等级:HB、V-0、V-1、V-2、5VA、5VB、VTM-0、VTM-1、VTM-2、HBF、HF-1、HF-2。
UL94 用来评价材料在被点燃后火焰熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴落能力以及滴落物是否燃烧等有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。当选定某个产品的材料时,其 UL 等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。UL 等级必须与厚度值一起报告。
UL94V-0,V-1,V-2
样品: 5"×1/2"×厚度 (典型厚度为1/16",1/8",1/4")
程序:
每一厚度有总共10 件样品(2 套)测试。每一厚度的5 件样品在23℃,50%RH 的条件下放置48 小时后再进行测试。每一厚度的5 件样品在70℃的条件下放置7 天后再进行测试。
样品垂直于长轴放置,安装。安装的时候使样品较低的一端距离燃烧管**部3/8"把高度为3/4的蓝色火焰放在样品较低端的中心部位,燃烧10 秒。
如果样品一粒粒地滴下来,这些液体就滴在样品下面的一层没有经过处理的棉花上,这层棉花放在样品下面12"处。
级别要求:
94V-0
A:没有任何样品在测试火焰拿走之后,仍然有火苗燃烧**过10 秒。
B:对于每套5 件样品,10 次点燃后,带火苗的燃烧的总共时间**过50 秒
C:没有任何样品一直烧到夹具上(包括有火苗的燃烧和发红的燃烧)
D:没有任何样品,燃烧融化的液滴滴下点燃了下面12"处的棉花。
E:没有任何样品,在*二次移走测试火焰之后,持续发红燃烧**过30 秒。
94V-1
A:没有任何样品在测试火焰拿走之后,仍然有火苗燃烧**过30 秒。
B:对于每套5 件样品,10 次点燃后,带火苗的燃烧的总共时间**过250 秒
C:没有任何样品一直烧到夹具上(包括有火苗的燃烧和发红的燃烧)
D:没有任何样品,燃烧融化的液滴滴下点燃了下面12"处的棉花。
E:没有任何样品,在*二次移走测试火焰之后,持续发红燃烧**过60 秒。
94V-2
A:没有任何样品在测试火焰拿走之后,仍然有火苗燃烧**过30 秒。
B:对于每套5 件样品,10 次点燃后,带火苗的燃烧的总共时间**过250 秒。
C:没有任何样品一直烧到夹具上(包括有火苗的燃烧和发红的燃烧)
D:允许样品燃烧融化的液滴滴下点燃下面12"处的棉花,但棉花燃烧时间较短。
E:没有任何样品,在*二次移走测试火焰之后,持续发红燃烧**过60 秒。
塑料的燃烧性能
人们普遍认为, 一切塑料都容易着火并且燃烧剧烈, 其实, 并不是所有的塑料都是这样。 塑料种类繁多, 理化性质有一定差异, 燃烧性能也就不尽相同。 具体来讲, 塑料的燃烧性能通常与其分子结构中碳长链分子所含的各种元素有关。
1.只含氢和碳的塑料
如聚乙烯( 用于制作薄膜、片材、瓶子、电子器件) 和聚丙烯(用于制作薄膜、管道等), 容易燃烧, 但燃烧得不太猛烈,燃烧速度较慢。
2.含氧的塑料
如聚甲基丙烯酸甲酯(即**玻璃)、硝酸纤维素(又称硝棉塑料)、聚苯乙烯等, 这些塑料都较易着火且燃烧猛烈。
3.含氮的塑料
如尼龙、、树脂, 这类塑料通常不易着火,也不易燃烧。 但聚氨脂例外, 其泡沫体容易燃烧 。
4.含氯(有时含溴)的塑料
如聚氯乙烯, 不加增塑剂的聚氯乙烯在遇火燃烧时会软化、冒白烟, 但离开火源时就缓慢熄灭。 不过在实际火灾情况下, 聚氯乙烯能持续燃烧。 含有增塑剂的软性 PV C 比硬性的较缺乏自熄性。 但自熄决不意味着不燃, 作为消防人员在实践中对这一点必须有明确认识 。
5. 含氟的塑料
常用于化工设备的内衬 、高频和高温电绝缘 、轴承上的润滑材料以及炊具涂层 , 如聚四氟乙烯 , 这种材料实际上是不燃的 , 但是如果过度加热如在火灾现场高温的情况下则会放出有毒气体 。
*材料检测 *等级A1 A2 B1的区分方式解析
A级:不燃性建筑材料,几乎不发生燃烧的材料;
A1级:不燃,不起明火;
A2级:不燃,要测量烟,要合格;
B1级:难燃性建筑材料:难燃类材料有较好的阻燃作用,其在空气中遇明火或在高温作用下难起火,不易很快发生蔓延,且当火源移开后燃烧立即停止;
B2级:可燃性建筑材料:可燃类材料有一定的阻燃作用,在空气中遇明火或在高温作用下会立即起火燃烧,易导致火灾的蔓延,如木柱、木屋架、木梁、木楼梯等;
B3级:易燃性建筑材料,无任何阻燃效果,较易燃烧,火灾危险性很大。
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