景观产品建模公司 三维产品建模毕业设计

一个产品开发成功与否，除工艺制定的合理性、设计图纸的正确性要保证外，终是要反馈在模具工装上的。工装加工的是否到位、是否正确，直接影响到锻件的质量。对于模具的加工，从毛坯到合格的模具，传统的加工方法要经过很多工序，常规的工序为车、铣、刨、磨、钻、镗、铰等，在这些工序的加工过程中，不可避免会出现一些加工误差或错误，工装质量不容易保证，且每一套工装的加工，很难做到尺寸的一致性。随着加工技术的发展，一台加工中心即可以完成多工序甚至是全工序的加工。只要产品工艺定型，全三维建模后各工序的数模即为，加工工装时，通过各序相应数模来编制程序，不管零件多复杂，均可以保证形状和尺寸的一致性，缩短模具制造周期，降低模具生产成本。
逆向建模生成的模型通常面数非常高，也需要多边形建模技术进行优化。目前来说是作用，从长远来看，有计算机会突破面数的限制，需要多久还不确定，但值得提前布局。

以发展势头迅猛的电子商务为例，海量的商品需要在互联网上展示，化、个性化、真实化商品展示显得尤为重要，但由于3D模型制作成本的制约，这些需求只能暂时以二维照片来满足，从而造成传递给消费者的商品或物体信息不够全面、详实、逼真，降低了消费者的购买欲望和购买准确度。而3D商品展示技术可以在网页中将商品以立体方式交互展示，消费者可以观看商品特征，直观地了解商品信息，其效果和消费者直接面对商品相差无几。很多厂家采取了伪三维效果（序列照片旋转），来临时代替三维模型的展示，可见，未来市场对3D建模这一技术的渴望程度。

3D建模过程中有很多的细小构件，一定要在每建完一个模型后都即使的给它赋上材质，同时每个材质在材质球上都标上名字，将来如果需要进一步调整，就可以选择材质球，将使用同一材质的物体选出来，通过Alt+W键来对单视窗里的物体进行编辑。在确定修改之后，对使用同一材质的物体添加editablemesh命令，进行塌陷处理为同一物体，这样就可以尽可能的减少面与线的运算，提率。但是塌陷命令是不可逆的，使用的时候一定要谨慎。

3D运用3d建模、3D可视化、三维立体模型、三维虚拟现实技术等打造的3D化工产品建模工业三维立体模型在线展示具有过硬的三维建模技术，数字化**零部件，运算语音与分析、结构。而且三维立体模能够快速、准确、有效地进行化工产品调试和信息处理。

参数化建模（Parametric Modeling），是20世代末逐渐占据主导地位的一种计算机设计方法，是参数化设计的重要过程。
参数化建模环境里，零件由特征组成。特征可以由正空间或负空间构成。
正空间特征是指真实存在的块（如：**的凸台），负空间特征是指切除或减去的部分（如：孔）。
借助参数化建模，可以使用特征和约束捕获设计意图，让用户可以自动执行重复性更改。参数化建模技术非常适合涉及苛刻要求和制造标准的设计任务。

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