生活中常见的塑胶产品,通常是采用模具进行注塑成型。在加工成型时,塑胶产品上会留下水口,所谓水口是指进行注塑成型时在塑胶产品上遗留的多余物料。为确保塑胶产品的完整性以及良好的外观,加工成型后需要将遗留的水口切割去除。目前,去除水口的方式多采用切水口治具进行切割操作,即注塑成型后,手工拿取成型的塑胶产品将其放入简单的切水口治具内对水口进行切割去除,然后从切水口治具内拾取塑胶产品投放到下一道工序中,但常规的切水口会有水口切割不平整的问题,或者切割水口后,表面留下切割痕迹,主要原因,是工件为冷却的塑胶,内部构成冷硬,此时切刀切割圆形的水口,切刀先对水口表面进行挤压,水口处的材料向切刀运行方向堆叠,金华塑胶吹塑机厂家,切刀的运行受到较大的阻力,且塑料在水口处的材料向四处挤压变形,在切刀离开时,金华塑胶吹塑机厂家,一并带去切割的材料,金华塑胶吹塑机厂家,由于变形的不规则,导致切割后的工件表面留下了切割痕。塑胶挤出吹塑中空成型设备功率的配置也是非常重要的一方面。金华塑胶吹塑机厂家
双层吹塑机和三层吹塑机有什么区别?从名字上看,就是双层和三层的区别。双层和三层的不同之处是在哪呢?请收下这份实用科普!一方面,是制品上的区别。双层吹塑机是主要生产双层或者是两层制品的设备,同理可证,三层吹塑机是可以生产三层制品的设备。另一方面,是设备上的区别。设备上的区别是基于制品生产的。像双层吹塑机和三层吹塑机,这种两层及两层以上的吹塑机设备,都算是多层吹塑机。多层吹塑机和普通的单层吹塑机的区别就在于机头配置上,因为吹塑制品的生产,是要通过机头将塑化过的原材料挤出,到模具内进一步成型,原材料挤出可以说是制品生产的基础,所以,多层的实现就要设置多层机头。因此,双层吹塑机和三层吹塑机在设备上的区别,就在于机头配置不同。双层吹塑机是双层的机头配置,而三层吹塑机就是三层的机头配置,这也就实现了双层和三层制品的生产。双层吹塑机和三层吹塑机的区别,总结下来,就是制品和设备结构两个方面。 金华塑胶吹塑机厂家型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一。
吹塑机的用途中空吹塑机能用于吹塑的塑料品种有聚、聚氯、聚、聚、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、纤维素和聚树脂等。1、高密度聚的消耗量占一位,它广泛应用于食品、化工和处理液体的包装。分子聚适用于制造大型燃料鹾罐和桶等。2、聚氯因为有较好的透明度和气密性,所以在化妆品和洗涤剂的包装方面得到普遍应用。随着无毒聚氯树脂和助剂的开发,以及拉伸吹塑技术的发展,聚氯容器在食品包装方面的用量迅速增加,并且已经开始用于啤酒和其它含有气体饮料的包装。3、线形聚酯材料是近几年进入中空吹塑领域的新型材料。由于其制品具有光泽的外观、优良的透明性、较高的力学强度和容器内物品保存性较好,废弃物焚烧处理时不污染环境等方面的优点,所以在包装瓶方面发展很快,尤其在耐压塑料食品容器方面的普遍应用。4、聚因其树脂的改性和加工技术的进步,使用也逐年增加。
吹塑机的组成结构:挤出机、模头、夹具机构和吹气系统。吹塑机工作原理:塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过模头成型,吹气系统吹风冷却,然后由夹具机构的牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。吹塑(blowmoulding)也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在*二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚小瓶。50年代后期,随着高密度聚的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚、聚氯、聚、聚酯等,所得之中空容器普遍的用作工业包装容器。吹塑机在每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。
吹塑机安全操作规程操作要求1.在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。2.合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。3.初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要**行几分钟的空车运转后,方可开始进行操作。4.打开加热开关,接通电热电源,调节温度控制,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定加热圈的好坏。5.试车应从手动→半自动→全自动依次进行,同时应检查重要紧固螺栓是否松动,发现异常应立即停止。当确认正常或排除故障后,再进行试车。6.由黑色料转为其他淡颜色料时要进行料筒清洗,清洗工作应在料筒加热的状况下进行,并加入一定量的清洗剂。以便尽快清洗干净。注意:①清洗时必须先清理上料机②两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节7.加工停止时,按电机、壁厚、挤料停止按钮关闭电机,结束时关闭电源开关,结束工作。适用于吹塑的塑料有聚、聚氯、聚、聚酯等,所得之中空容器通常用作工业包装容器。广州全自动吹塑机哪里买
吹塑机的过滤网被固定在一个多孔或槽的保护板上,这样,可以使吹塑机和模头之间形成密封。金华塑胶吹塑机厂家
吹塑机如何进行保养:1.启动吹塑机锁模装置、机械手等各运转设备,进行无负荷运转,检查各个安全紧急装置运转是否正常,发现故障及时排除。2.设定吹塑机机头及各加热段温度并进行逐段加热,并用下脚料测试各加热段的完好性,待各部分温度达到设定温度后恒温0.5~1h,检查有无不加热现象。3.成型操作时,不要在机头附近进行焊接、气割等高温作业;在开冷车时,操作工不能站在机头下,防止过热的熔体喷溅伤人。4.挤空螺杆和储料缸里的剩余原材料,防止长时间不开机导致的物料氧化。5.检查吹塑机各个液压装置的液压油液面计,使油箱的油量保持在基准油面之上。6.对模具进行涂防锈剂处理,检查模具是否处在闭合状态,吹针离模具半公分,防止有硬物落入模具里造成伤模。7.关闭总电源,加注润滑油对设备进行润滑保养,清理整机卫生。8.关闭各部串水,如停机时间长,须把模具内部水放净,防止生锈堵塞。9.检查安全门、安全电眼,机器的加热区保温防护罩是否安装牢固。10.设备的紧急刹车按钮、警报器线路是否紧固,能否正常启动。11.在设备或模具卸装时,应切断电源、气源,并在修理处挂上“停机”标志。12.螺杆进料口进行封闭处理,预防杂物进入。13.吹塑机电箱除尘处理。 金华塑胶吹塑机厂家
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