河南玻璃钢电缆支架型号 隧道支架

、概述
城市综合管廊又称共同沟，它是在城市地下建造的**公用隧道空间，利用其将电力、通信、供水等**公用管线根据规划要求集中敷设在一个构筑物内，实施统一规划、设计、施工和管理。管廊内的线缆需要通过支架系统安装在管廊侧壁上，从技术工艺角度看，装配式支架与传统支架相比具有很大的优势，具有较为广阔的发展前景。
2、装配式支架系统具有的特点
装配式支架主要由支架和预埋钢槽组成，组合式安装，钢槽在施工主体结构时已经预埋，支架由T头螺栓连接钢槽，其主要具有以下特点。
2.1 材料方面
装配式支架的强度高热浸锌钢槽为冷拉成型钢槽，便于以后管线的安装、维护和扩展使用，钢槽及支架由厂家批量生产，出厂时已进行过防腐处理，有利于控制原材料质量；而传统支架由膨胀螺丝、角钢支架、管线和电缆钢抱箍等组成，支架根据图纸尺寸进行加工，加工质量无法准确检查，仅能依赖焊接工人的技术水平，材料质量得不到保证。
2.2 工艺方面
装配式支架不需要焊接和钻孔，可以方便地进行拆改调整，可交叉作业，安装效率是传统方法的6倍，而其制作安装成本仅为传统做法的二分之一，且不会对环境和施工造成影响。而传统的连接方式是采取焊接和预钻孔，支架安装后很难再做调节。传统的支架在施工过程中会产生很多诸如油漆、电焊、气割等对人体有害的粉尘、异味及气体。
2.3 施工安全方面
装配式支架为组合式安装，在主体结构施工时已经进行了钢槽的预埋，支架安装时采用人工螺栓连接，与传统支架相比，其安全隐患较小。而传统支架系统安装时需要考虑施工用电、焊接安全等问题，因综合管廊作业空间有限，其安全隐患较大。
2.4 质量控制方面
装配式支架为组合式安装，其工序简单，质量稳定，通过钢槽和螺栓将各种连接件与钢槽相连接。支架安装完成后，可以随时调整和拆卸，支架可以上下微调，管卡和电缆卡可以左右微调，能够彻底解决安装过程中放线定位不准确的问题。而传统支架系统在安装过程中很难解决定位准确问题，因为管廊内壁完成面并非是完整的平面，其局部凹凸，从而使整列支架固定后左右上下都存在偏差而无法调整，支架固定后，管线和电缆一般直接搁置在支架型钢上，管线与支架的接触点务必依据管线走向及坡度在同一直线上，否则将会造成支架承载不均匀，其对施工过程中的质量控制要求较高。
2.5 后期维护
装配式支架为组合式，可以方便地进行二次拆改，且拆下的配件均可进行二次使用，不会造成浪费；而传统做法的拆装需气焊切割，对材料伤害大，浪费大，后期维护成本高。
3、工程实例
3.1 工程概况
厦门路西段(益州大道至湖北路)综合管廊工程全长960 m，管廊内设置有电力、通讯、给水等管线，电力电缆及通讯电缆采用装配式支架系统，设计图纸明确的支架系统技术参数如下：
(1)支 架
①装配式支架系统采用的槽钢务必有MPA*认证，且认证报告务必在有效期以内，并与现场槽钢的厚度一致；
②支架内应具有齿牙结构，以满足后期电缆及通讯线缆施放的可固定性和可移动性，灵活可调；
③支架应具有加劲肋；
④所有连接件及管夹的表面防腐处理采用热镀锌方式，锌层平均厚度不**45 μm;
⑤锚栓应采用螺杆式金属锚栓，锚栓的钻孔直径与锚栓直径相同。锚栓应具有国家检测部门的抗拉、抗剪检测报告和**机构的120 min*报告。单个锚栓的抗拉设计值不小于18 kN，抗剪设计值不小于18 kN；
⑥支架受力要求：屈服强度≥270 N/mm2，容许拉应力≥175 N/mm2，容许剪应力≥270 N/mm2。
(2)钢 槽
①槽式预埋件务必带齿槽，且齿牙的齿距不大于3 mm；
②槽式预埋件应采用碳钢材质，所用材料的各项性能指标不**Q235号碳钢，其表面应进行分件热浸镀锌处理，镀层厚度不宜小于55 μm；
③预埋槽单点抗拉抗剪强度均不得小于10.5 kN；
④钢槽和模板须使用配套的T型螺栓或卡具固定；
⑤钢槽距离变形缝、施工缝、伸缩缝等的距离不小于250 mm；
⑥为了避免漏浆，槽式预埋件槽内要填充密封条，两端要有端盖封口。密封条应为环保密度低聚乙烯(LDPE)材料。
3.2 装配式支架的施工
管廊为地下结构，材料通过投料口进入管廊内，采用手推车运至各作业面，支架系统全部采用人工安装。
支架与管廊墙体采用预埋钢槽T头螺栓连接方式，支架长度为80 cm，间距150 cm(图1)。
工艺流程：钢槽预埋→钢槽清理→支架安装→质量验收。主要施工方法如下。
(1)钢槽预埋施工
综合管廊钢筋制安完成后进行钢槽的预埋，钢槽的齿牙结构与主体钢筋焊接牢固，管廊模板支设完成后，用钢筋支架将钢槽面与模板贴紧，以保证浇筑完成后钢槽的外露面与管廊内壁齐平。钢槽与模板固定后、浇筑主体混凝土之前，应再次检查钢槽是否竖直。对于出现倾斜的钢槽，需要重新固定，以保证成型后支架受力的稳定。钢槽预埋情况见图2。
(2)钢槽的清理
主体结构施工完成后，人工用小刀或小钢片将钢槽内部原有的环保密度低聚乙烯密封条剔除并清理钢槽内部的杂物，保证槽内清洁、无杂物。
(3)支架安装
支架采用人工安装，先按照设计图纸位置进行定位，用卷尺量出每一排的竖向位置，两端固定后，采用鱼线进行水平定位。定位完成后，人工先将带齿的螺栓放进钢槽内，将螺栓旋转90°，使螺栓卡在钢槽内，再将支架安装到位并安装螺帽，然后根据鱼线微调支架位置，调整好位置后拧紧螺帽。安装过程中随时检查线型，避免返工。支架施工情况见图3。
3.3 质量控制
支架安装的质量控制主要为以下几方面。
(1)外观：无显著扭曲，切口无卷边、毛刺；层与层之间的距离满足设计要求；安装牢固。
(2)成品：支架铺设应平直整齐，连接连续、无间断并紧贴墙面固定，接口应平直严密。
4、结语
综上所述，装配式支架在施工工艺、质量、安全方面均比传统工艺具有显著的优点，并且较有利于施工过程中的精度控制以及后期拓展；同时，在缩短工期、节省材料、管线拆改等方面，采用装配式支架具有特的优势，同时也会带来良好的社会效益。
装配式支架是今后地下综合管廊支架的主要发展方向，且其同样可以应用在其他类似工程中。

一、电缆沟支架和电缆桥架有什么不同？
对于如今市场上的电缆支架、电缆桥架等玻璃钢系列产品，分的不是很清楚。下面我们就来看看它们的区别吧。
电缆沟支架
电缆支架通常用于电缆沟内，桥架用于地面。桥架有保护电缆的作用，而支架只起到支撑电缆的作用。
电缆支架分为组合式、预埋式、直埋式、螺钉式等等，安装方便。
电缆桥架
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。
建筑物内桥架可以立架设，也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，安装在建筑物外露天的桥架，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质务必具有防腐、耐潮气。
二、玻璃钢电缆支架有哪些优点?
1. 强度高，可设计性好
玻璃钢电缆支架由传递载荷作用的热固性树脂组成。玻璃钢的拉伸强度很高(3450mpa)，其含量，长度，铺设形式决定支架制品的强度。 热固性的玻璃钢强度可以在30-1000mpa范围。因此，我们根据产品的受力情况，产量，生产工艺，价格承受能力来设计玻璃钢的用量，长度和铺设形式。
2.不易变形
玻璃钢的刚性比美国某公司生产的尼龙支架增加一倍。即使在长期负载下也不会变形，也不会出现像国内某些城市地铁使用的金属制电缆支架那样往下倾斜。
3.耐高温，*
氧指数是评价电缆放火产品重要检测手段。 氧指数是指在大氧气条件下，*产品耐烧的特性。在工程中使用应根据燃烧强度确定。例如,在30根电缆的条件下，如发生电缆引燃事故，在4米以内即可形成500度以上高温热聚集，从而导致电缆沿走向进行延燃。电缆密集处的电缆越多，可燃体体积越大。在30根电缆时，单位长度可燃体质量为20.5kg/m，现在以300根电缆计算，单位长度可燃体质量为158kg/m，按可能产生燃烧强度计算，氧指数要不小于65%。我们认为，产品*标准中氧指数定在70%比较合适。
根据使用要求我们研制的电缆支架的氧指数大于等于70%。符合*低烟，无卤，无毒的要求。*性能已**闽台“地下铁路用塑胶电缆槽板技术规范(氧指数为52%)，也比美国某公司的增强热塑性支架高的多。本指标已不**经英国BS认证的中国香港地铁启用新车辆使用的复合材料*标准的指标。
4.耐腐蚀
玻璃钢支架耐腐蚀，尤其适合在潮湿，盐雾，酸和弱碱环境使用。
5.电绝缘性
绝缘性能可以根据使用要求调整。
a) 电绝缘型，绝缘电阻大于1000GΩ;
b) 抗静电型，表面电阻小于10GΩ。
6.使用方便
通过预埋安装直接砌入墙体，定位准确牢固，施工非常方便。
7.使用寿命
地下50年，地上20年到30年
三、玻璃钢电缆桥架又有哪些特点?
玻璃钢电缆桥架既有金属桥架的刚性，又有玻璃钢桥架的韧性，耐腐蚀性能好、耐老化性能强。
能广泛应用于石油、化工、电力、轻工、电视、电讯等方面。机械强度高，它既有金属桥架的刚性又有玻璃钢桥架的韧性，耐腐蚀性能好、耐老化性能强、造型美观、安装方便、使用寿命长。
环氧树脂及环氧树脂复合型电缆桥架适合在强腐蚀环境、大跨距、重载荷条件下使用。

玻璃钢支架的安装隐患：
1、电缆支架安装时所运用的焊机，接线错误，会导致焊机烧坏;电焊机电源线及焊带子如有毁坏，会导致其绝缘减低，发生中电意外;烧焊支架时，萌生的焊花易失火。电焊机接线时，为了避免发生危险，应该由担任职务的人施行接线;焊机在运用之前应先查缉其线路及焊带是否存在破损事情状况，假如发生破损，应该趁早施行处置;在动工时，为了避免毁坏电缆的绝缘外表，不能硬拖硬拽电缆线路及焊带;动工时，应该在易燃物的近旁采取相应的处理办法，避免失火等危险意外。
2、在动工时，必然性会显露出来交错作业的现象，假如显露出来上方高空坠物或地面窟窿很容易发生危险;需求施行高空作业的，假如搭设的脚手架不坚固，容易酿成意外。所以应该尽力防止交错作业，如没有办法防止，应搭设置防卫备保护层。

玻璃钢电缆支架在电力设备中的重要性
复合材料电缆收架具有以下长处：
1）强度下、分量沉、分量只要钢的1/4，混凝土管的1/10阁下，运输便利，施工简便。产物外表滑腻磨擦系数小，没有毁伤电缆，没有蠕变，可设想性好；
2）产物团体尽缘，无电腐化，可避免发生涡流；
3）耐火性好，能够持久正在湿润或火中利用；
4）耐热，耐热。防水机能劣，它能正在-50℃---130℃下利用；
5）防腐化，没有死锈，利用寿命少（室内50年），免保护等长处；
6）此收架的质料出有收受接管操纵代价，能够根绝偷盗征象的发作。远几年，都会计划取建立的请求愈来愈下，市容美妙愈来愈遭到社会普遍存眷。复合材料电缆收架便起到很主要的做用。
玻璃钢电缆支架在电力设备中的重要性
玻璃钢电缆支架安装工艺
1.将固定电缆支架的膨胀螺栓(M10x100mm或120mm),按设计的要求尺寸装入沟壁内.
2.将电缆支架立柱从产品包装箱中取出.
3.将电缆支架立柱与固定在沟壁上的膨胀螺栓按顺序安装并固定好.
4.将电缆支架托臂从产品包装箱中取出,嵌入立柱槽内,使托臂上孔眼对准立柱槽侧边已有眼位.
5.用连接销栓穿串立柱及托臂孔眼,然后封固连接销两端,方式1:固定套粘胶水封住连接栓两端;方式2:销固定套固定连接销两端.
6.放电缆时可以托臂抬起,这样了施工场地,便于施工人员操作.
7.将缆轻放在支架托臂之上,放平整美观.
8用扎带将玻璃钢电缆支架固定绑扎在托臂上.后清理现场.

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