轮胎橡胶化学成分分析 详细介绍

一，溶聚丁苯橡胶简介
溶聚丁苯橡胶，由丁二烯、苯乙烯为主要单体，在烃类溶剂中，采用有机锂化合物作为引发剂，引发阴离子聚合制得的聚合物胶液，加入抗氧剂等助剂后，经凝聚、干燥等工序而生产出产品胶。是苯乙烯和丁二烯在有机锂引发下，经阴离子溶液聚合而合成的弹性体。
二，溶聚丁苯橡胶应用
20世纪80年代，集成橡胶的概念被Nordsiek提出，通过分子设计，对溶聚丁苯橡胶分子链的结构进行优化，使橡胶材料相互矛盾的几个性能集中于同一个分子链中，限度地提高橡胶的综合性能。集成橡胶产品通常被称作第三代溶聚丁苯橡胶[3] 。第三代溶聚丁苯橡胶的特点，一是在溶聚丁苯橡胶大分子链中引入异戊二烯链段，二是通过分子链结构调整制成含有渐变式序列结构的嵌段型溶聚丁苯橡胶。更好满足轮胎胎面胶对低温性、抗湿滑性及安全性的要求。
三，溶聚丁苯橡胶特性
溶聚丁苯橡胶具有耐磨、耐寒、生热低、收缩性低、色泽好、灰分少、纯度高以及硫化速度快等优点，兼具有滚动阻力小，抗湿滑性和耐磨性能优异等优点，在轮胎工业，尤其是绿色轮胎、防滑轮胎、超轻量轮胎等高性能轮胎中具有广泛的应用。另外，由于溶聚丁苯橡胶具有触感好、耐候性好、回弹性好以及变形小等优点，可用于制作雨衣、毡布、风衣及气垫床等，还可制作发泡均匀、结构致密的海绵材料。溶聚丁苯橡胶由于其良好的辊筒操作性、压延性、耐磨性以及高填充性，还广泛地用于制鞋业，用它制作的鞋，具有色泽鲜艳、触感良好、表面光滑、花纹清晰、不易走型以及硬度适中等特点。与乳聚丁苯橡胶相比，溶聚丁苯橡胶具有生产装置适应能力强、胶种多样化、单体转化率高、排污量小、聚合助剂品种少等优点，是目前重点研究开发和生产的新型合成橡胶品种之一，开发利用前景十分广阔。
四，溶聚丁苯橡胶成分分析
平台名称：成都中科溯源配方分析中心
平台能力：平台建立“原材料研发中心”和“模仿配制技术中心”
服务项目：配方分析、产品开发、成分分析、测试、工业诊断等
服务领域：清洗剂、表面处理、加工液、油品及添加剂、水处理、纺织、塑料、橡胶、胶粘剂、涂料、油墨、环境、化妆品、食品及触材、农产品、金属材料、脱模剂、助焊剂、润版液、选矿药剂等几十个行业

一，硅橡胶简介
一个介于有机与无机的聚合物，其化学式为[-R2SiO-]n，其R=甲基、苯基等有机集团。这些材料由无机硅氧键骨架（...-Si-O-Si-O-Si-O-...）和以共价键和硅原子结合的支链有机基团组成。通过控制骨架的长度、有机基团的种类和骨架的交联，可得到具有不同性质的硅氧聚合物，从液体的硅油到有柔软弹性的硅凝胶、硅橡胶和刚性的硅树脂。常见的种类为线性的聚二甲基硅氧烷（PDMS，一种硅油）。第二常见的硅脂材料种类是基于硅树脂分子形态基于树状或笼状硅氧键。
二，硅橡胶应用
用来制模以铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡、大件水泥构件、文化石、混凝土等,也用于金属工艺品、合金车载等精密模具制造，食品级模具制造等，亦广泛运用于汽车配件精密模具铸造、船舶配件铸造模具、轮胎铝模、轮胎模具、轮胎子午线硅胶模具、轮胎精密模具制作等。
三，硅橡胶特性
高温性能。硅橡胶的显著特点是高温稳定性。硅橡胶在室温下的强度仅为天然橡胶或某些合成橡胶的一半，但在200℃以上的高温下，硅橡胶仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度，且力学性能没有明显变化。
低温性能硅橡胶的玻璃化转变温度一般为-70～-50℃，配方的玻璃化转变温度可达-100℃，表明其具有优异的低温性能。这对航空航天工业具有重要意义。
耐候硅橡胶中的Si-O-Si键对氧、臭氧和紫外线非常稳定。不含任何添加剂，具有优异的耐候性。
电气性能。硅橡胶具有优异的绝缘性、耐电晕性和耐电弧性。
四，硅橡胶成分分析
成都中科溯源技术有限公司位于成都天府新区，是一家从事工业用品、精细化学品、高新材料分析技术服务的机构，面向社会各业提供各类物质分析测试、配方剖析、工业诊断与技术开发服务。
本机构依托中科院、浙大、轻化工等院校的强大科研实力，与多家科研单位建立战略合作伙伴关系，拥有化学、材料、环境相关领域的、分析仪器设备以及经验丰富的高水平人才队伍。

一，合成橡胶简介
合成橡胶指任何人工制成的，用于弹性体的高分子材料，是由人工合成的高弹性聚合物，也称合成弹性体，是合成材料之一。其产量仅低于合成树脂（或塑料）、合成纤维。合成橡胶在20世纪初开始生产，从40年代起得到了迅速的发展。合成橡胶一般在性能上不如天然橡胶全面，但它具有高弹性、绝缘性、气密性、耐油、耐高温或低温等性能，因而广泛应用于工农业、国防、交通及日常生活中。
合成橡胶是由人工合成的高弹性聚合物。也称合成弹性体，是合成材料之一，其产量仅低于合成树脂（或塑料）、合成纤维。分类方法多样，发展历史悠久，有着广阔的研究前景。
二，合成橡胶应用
主要用于航空、化工、石油、汽车等工业部门，作为密封材料、耐介质材料以及绝缘材料。
其性能因单体不同而异，少数品种的性能与天然橡胶相似。某些合成橡胶具有较天然橡胶优良的耐温、耐磨、耐老化、耐腐蚀或耐油等性能。
三，合成橡胶特性
合成橡胶，性能相对来说没那么好，但是它还是具备了高弹性、绝缘性、耐油、耐高温等性能。使用还是挺广泛的。工业合成橡胶材料主要目的是节约成本、提高橡胶制品的特性，因为一般天然的橡胶产品的价格比较的昂贵，为了降低企业的成本就大量投入成本低廉的合成橡胶材料。
合成橡胶材料也具有优良的耐热性、耐寒性、防腐蚀性且受环境因素影响小，合成橡胶材料和适用于零下60度到250度之间正常使用。
四，合成橡胶成分分析
成都中科溯源提供合成橡胶成分分析、成分、成分化验、配方升级、配方还原、配方剖析、配方优化服务，为科研及生产中调整配方、新产品研发、改进生产工艺提供科学依据。
中科溯源技术主要是采用红外IR、核磁NMR、元素分析、ICP、液相色谱HPLC、气质联用GCMS等分析手段来剖析XXX的配方。
1、对目标样品进行物理表征分析，初步分离目标样品的各组分；
2、红外、核磁、气质、液质等多谱图仪器，得到各种成分数据图谱；
3、对析谱图，研究化学式结构，演算出各种成分名称与含量多少；
4、对照本行业分析经验和客户提供的样品效果情况，对组分名称与含量做验证。
5、还原完整的配方，出具。

一，顺丁橡胶简介
顺丁橡胶，是顺式1，4-聚丁二烯橡胶的简称，其分子式为(C4H6)n，属混合物. 简称BR。由丁二烯聚合制顺丁橡胶得的结构规整的合成橡胶。与天然橡胶和丁苯橡胶相比，硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性尚好，易与天然橡胶、氯丁橡胶或橡胶并用。
顺丁橡胶的结构顺丁橡胶含顺势1，4-结构为96%~98%，反式1，4-结构1%~2%，1，2-结构1%~2%。顺丁橡胶是结晶性橡胶，但结晶能力不强，所以自补强能力较小。另外，顺丁橡胶的结晶对应变得敏感性低，这也是使顺丁橡胶的自补强性比天然橡胶的低得多的原因之一。
二，顺丁橡胶应用
顺丁橡胶的用途主要用于制造轮胎，还可用于制造耐磨制品（如胶鞋、胶辊）、耐寒制品和防震制品，可作为塑料的改性剂。顺丁橡胶可与多种橡胶并用。制造乘用汽车轮时，可与丁苯橡胶并用，并用量为35%~50%。制造载重汽车轮胎胎面时，常与天然橡胶并用，并用量为25%~50%。用于重型越野汽车轮胎胎面时，天然橡胶75份，顺丁橡胶25份较好。用于胶布时，一般与丁苯橡胶并用，并用量为15%~30%。用于制造轮胎胎侧时可与氯丁橡胶并用，以提高耐低温性能。顺丁橡胶也可与氯磺化聚乙烯并用。
三，顺丁橡胶特性
顺丁橡胶的性能由于顺丁橡胶的分子结构主要是顺式1，4-结构，分子排列规整，所以其弹性比天然橡胶还好。顺丁橡胶的玻璃化温度Tg=－105℃，故它的低温物理性能很好，耐寒温度低于－55℃。弹性是通用橡胶中的一种。耐热性与天然橡胶相同，都为120℃，但耐热老化性能却优于天然橡胶。拉伸强度比天然橡胶、丁苯橡胶都低，因此必须加入炭黑等补强剂。撕裂强度也比天然橡胶低，抗湿滑性能不好，用于轮胎胎面、鞋底时，在湿路上易打滑。顺丁橡胶的耐磨性优异，滞后损失小，生热低，这对制品在多次变形下的生热和变形的降低都十分有利。
四，顺丁橡胶成分分析
流程：提前沟通，寄送样品，分离提纯，样品化验，仪器分析，数据配对，配比还原，给出结果。
目的：为了研究配方，了解成分，模仿配制样品
仪器：红外、核磁、液质、气质、XRF等
周期：10个工作日（视分析项目而定）
样品：100—500克（或毫升），瓶、袋装均可密封加固

成都中科溯源检测技术有限公司是独立的第三方配方检测服务商，从事各类物质指标检测、仪器共享、未知物(成分)分析、工业诊断与产品开发服务机构，我们致力于打造中国配方研发技术中心，努力成为一家**化、多元化的检测技术服务机构。