PA6 日本三菱工程 MC112M10 创兴华业 尼龙单6

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PA6特点：PA6是尼龙工程塑料中产量大、牌号多和应用广的产品，主要是其综合性能及性价比好，并且容易通过改性来提高产品性能，如改善吸水性、提高其尺寸稳定性和力学性能。PA6的主要改性品种及用途如下:PA66通常采用玻璃纤维、无机晶须、碳纤维、芳纶等来改善PA6产品性能,增强其强度和刚性,降低吸水性差稳定其力学性能，使期可用于汽车发动杌部件。如在PA6中加入30%的玻璃纤维，其力学性能,尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高.耐疲劳强度是未增强的2.5倍,玻璃纤维改性后使用温度可达180度，收缩率降低到到到0.3%；但与流程相垂直方向的收缩率要高一些，这是因为玻璃纤维在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强.尼龙合金化是实现PA6高性能的重要途径，也是制造尼龙料、提高尼龙性能的主要手段。PA6与很多高聚物共混或共聚形成性能优异的合金材料，可以充分利用各自优点，制造出综合性能较好的共聚物合金,，如掺混PE、PP、SBS、ABS等来改善尼龙的吸水性、尺寸稳定性、低温脆性、耐热性和耐磨性等，有时为了提高抗冲击性还可加入EPDM和SBR等。利用很少的纳米材料,如蒙脱土、云母和PPTA等就能使PA6的热性能、力学性能、阻燃性、阻隔性大大提高，因此市场应用潜力巨大。聚酰胺基纳米复合材料是目前发展应用广的纳米材料。随着纳米技术的发展与应用，PA6纳米复合材料也得到迅速发展。

玻纤具有高强度、耐候、耐热、绝缘性好等优点，是一种性价比很高的补强材料。
在生产玻纤增强PA6过程中，有很多因素终会影响到产品的质量，包括玻纤的分散、玻纤的尺寸及其分布，玻纤与基体的界面作用、螺杆的转速、挤出速度、螺杆的组合等。

PA6玻纤增强切片一般采用粘度2.45-3.4左右的纯料PA6切片与玻璃纤维、改性助剂共混挤出制备而成的，像HYPA6G30NC125这一款切片玻纤含量30%，它的色泽是透亮的，发出微弱的绿光，可为什么有些客户生产出来的玻纤增强切片会发黄呢？ 
PA6玻纤增强切片 
1、客户购买的基料切片是不是正牌的PA6有光切片优等品，黄指检测是否过关，购买海阳化纤的秋雪牌粘度2.8PA6有光切片黄指可以达到-8以下，用这样的切片打PA6玻纤增强料要好些。 
2、新购的PA6基料切片含水0.05%以下，可以直接打料，但如果拆包时间过长，切片回潮后需要烘干，客户就要关注一下烘干的气流介质，好是纯，如果是热空气，要严格控制含水和温度，过高打出来的料容易发黄。 
3、一台机生产的品种较多，打料前清机工作不能马虎。之前打过PP料、有色料或螺杆中残料较多，打出来的PA6玻纤增强切片容易发黄。 
4、客户打料使用的抗氧剂牌号、用量不正确，螺杆型号不片配，控制温度过高，打出来的切片也容易发黄。

Ø D121：具有优良的耐磨性和自润性、耐热性和耐化学性
类别：
u 增强类：D122-G05、D122-G10、D122-G13、D122-G15、D122-G20、D122-G25、D122-G30、D122-G33、D122-G40、D122-G45、D122-G50、D122-SG25、D122-SG30、D122-SG35
u 填充类：D122-M10、D122-M15、D122-M20、D122-M25、D122-M30、D122-M35、D122-M40、D122-GB20、D122-GB30
u 填充增强：D122-G10M10、D122-G10M20、D122-G15M15、D122-G25B15、D122-G25M15、特点:尺寸稳定性好,耐冲击,热稳定性好 
Ø 应用领域:汽车，电子，电动工具，家居产品等.
u 增韧：D122、D123、D125
Ø 材料特性：高韧性、良好的低温特性、优良的耐磨性和自润性、耐热性和耐化学药品性
Ø 用途：密封圈、垫片、拉手等。
u 增韧增强：D123-G10、D123-G15、D123-G20、D123-G30、D123-G40
Ø 材料特性：高强度，耐热，高冲击；
Ø 用途：汽车元件、电子电器、运动器材等
Ø PA6料满足VW50125、VW50134、WSK-M4D664-A2、GMP.PA6、QSQR

PA6塑胶的注塑模工艺条件
干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0、2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露**过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。
熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。
模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。

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PA是常见的工程塑料之一，而PA6和PA66是常见的尼龙材料，二者结构相似，有很多共同点，那么二者之间有什么有什么区别？
一、背景PA66是1935年卡罗瑟斯成功用己二酸和己二胺缩聚合成PA66聚合物。1936~1937年发现了用熔融纺丝制造PA66的工艺，1939年底由美国杜邦公司完成商业化。PA6是年德国IG公司施拉克研究用单一的己内酰胺为原料ε-氨基作引发剂加热合成的PA6聚合物，1939年进行PA6纤维的试验生产，1943年由德国的法本公司完成商业化。
二、结构想要分析他们有什么区别，就要先从他们的结构入手，大家都知道，PA6是由己内酰胺开环聚合而成，而尼龙PA66由己二胺与己二酸缩合聚合物得到。PA6与PA66具有相同的分子式，但是结构式不同,而正是由于这点差别导致了其性质的不同，如分子间键作用力不同。PA66中键数量比PA6中多，PA66分子间作用力强于PA6分子间作用力，所以PA66在热学性质上**PA6（所以加工温度较高），PA66的刚性比PA6好，PA6的韧性比PA66好，PA6的吸水速度比PA66快,PA6与PA66性质差异主要由上述键因素导致。
三、性能PA66熔点260~265℃，玻璃化转变温度（干态）为50℃。密度为1.13~1.16克/立方厘米。PA6位半透明或者不透明的乳白色结晶性聚合物颗粒，熔点220℃，热分解温度大于310℃，相对密度1.14，吸水率（23℃水中）1.8%，具有优良的耐磨性和自润滑性，机械强度高，耐热性、电绝缘性能好，低温性能优良，能自熄耐化学性好，特别是耐油性优良。PA6与PA66比较，加工成型容易，制品表面光泽性好，使用温度范围较宽，但是吸水率较高，尺寸稳定性差。刚性小，熔点低，在恶劣环境下能长期使用，在较宽的温度范围内仍能保持足够的应力，连续使用温度105℃。总体而言PA66和PA6的性能区别如下：机械性能：PA66 > PA6;热介质性能：PA66 > PA6;价格：PA66 > PA6;熔点：PA66 > PA6;吸水性：PA66< PA6;耐候性：PA66< PA6冷凝时间：PA66< PA6;成型加工性能：PA66 < PA6

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