幕墙铝板安装工艺原理
3.1现场复尺、绘制铝板加工图
根据外立面效果图,河北外墙铝板安装,分块编号进行复尺、绘制铝板加工图。
3.2工厂加工
喷涂生产铝单板分为两大步骤:首先是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序,把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂前对半成品进行脱脂、水洗、表调、化学转化膜、水洗、烘干。喷涂一般采用三喷一烤、氟碳面漆采用进口原料(氟碳含量≥75%)。
3.3现场安装
铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位,外墙铝板安装施工方案,明胶缝部位安装角码组装好,并检查相邻两块板角码是否错开,外墙铝板安装哪家好,试装检查其水平度、垂直度,然后用不锈钢螺栓装配,试固定在主副龙骨上,调整横竖缝间隙符合要求再固定。
铝板安装
幕墙型材骨架加工
型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm;横梁(次龙骨)的允许偏差为±0.5mm;竖框(主龙骨)的允许偏差为±1mm;端头斜度的允许偏差为-15mm,主骨架采用70*50*3.5,横梁用50角钢。
各加工面须去毛刺、飞边,截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于0.2mm。
螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。
螺孔尺寸要求:孔位允许偏差±0.5mm;孔距允许偏差±0.5mm;累计偏差不应大于±1mm。
铝合金型材订货:主龙骨一般在订货时依据层高确定分类定货尺寸,以避免材料浪费;次龙骨按定尺定货。铝合金型材应符合国家现行标准《铝合金建筑型材》(GB/T5237.1)有关高精级的规定,铝合金的表面处理层厚度和材质应符合国家现行标准《铝合金建筑型材》(GB/T5237.2~GB/T5237.2)。铝合金型材截面主要受力部分的厚度不应小于3mm。
铝板的质量控制
铝板幕墙构件安装应符合下列要求:
1)应横、竖连接构件进行检查、测量、调整;
2)构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm;
3)空缝安装时,必须有防水措施,并应有按设计要求的排水孔;
4)填充硅酮耐候胶时,铝板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工
铝板幕墙安装安装过程中进行接缝部位的雨水渗漏:
1)构件与主体的连接节点的安装;
2)幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装;
3)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装;
4)幕墙防雷节点的安装;
5)防火隔离层节点的安装;
6)其他隐蔽项目节点的安装。
铝板幕墙的保护和清洗:
1)幕墙的构件、面板等制定相应的保护措施。不得发生变形、变色、污染等现象;
2)施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除;
3)幕墙工程安装完成后,制定清扫方案,清扫须避免损伤表面;
4)清洗铝板幕墙时,清洁剂应符合要求,不得产生腐蚀和污染。
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