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PA6中的玻璃纤维含量越高,树脂粘度越高,流动性越差。因此,在实际生产的纤维增强PA6中,温度高于百增强 PA6。原理:粘度是溶液的流速,是分子间摩擦的宏观表达。玻璃纤维的添加将增加PA6的分子间摩擦,即,粘度将增加度且流动性将降低。
干燥处:
由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用包装供应的,则容
器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴
露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。
融化温度:
230-280℃,对于增强品种为250-280℃。
模具温度:
80-90℃。温度很显著地影响洁净度,而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶
度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
压力:
一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)
速度:
高速(对增强材料要稍微降低)
流道和浇口:
对于PA6的凝固时间很短,因此的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。
如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的小直径应当是0.75mm。
玻璃纤维直径的影响:
1、一般选择的直径为10~20um左右,过细容易被螺杆剪切成长度过小的纤维;没有长径比会大大减低玻纤的增强作用;过粗,则影响和基材的粘结性,也会带来力学性能的损失。
2、玻璃纤维长度的影响:
用于增强的玻纤有两种,短纤和长纤,理论讲长纤的增强效果会好于短纤,但也会带来一些其他的不利影响,比如,制品的表面性差,且不易加工,一般会控制在0.2~0.8mm。
3、玻璃纤维表面的处理:
一般情况下,玻纤在生产过程中,都会进行浸润处理。浸润剂主要两种成分,偶联剂和成膜剂,也可能还有其他的成分。浸润剂含量在玻纤中比较少,在与PA6混合挤出过程中,好单再添加偶联剂,主要是类化合物。随着偶联剂用量的提高,会显著提高材料的冲击强度。
4、玻纤含量:
随着玻纤含量的提高,其力学性能会大大提高,但加工性能会变差很多,热变形温度也会提高。但有个临界值,一般在30%之前热变形温度提高显著,之后,对提高热变形温度影响不大。
5、玻纤加入方式:
玻纤增强PA6的玻纤加入方式采用侧向喂料,相比普通的机筒前置喂料方式,具有:添加比例稳定、产品表面质量更高(浮纤现象低)、对设备磨损低、可添加高玻纤含量等优势。特别对于玻纤含量达到40%以上的高玻纤含量,侧向喂料具备明显的优势。
PA是什么材料?可以用来做什么产品?有多客户有这种疑虑,其实PA材料在中国塑胶行业被称之为工程塑胶之,PA6和PA66是尼龙工程塑料的常用品种,注塑用PA6,挤出用PA6,透明用PA6,用PA6,高温用PA6,高韧性用PA6,耐低温用PA6,耐寒用PA6,加玻纤用PA6其改性品种也很多,可广泛用于各种机械结构零件和维护零件的制造,如传动齿轮轴套、密封垫圈、轴承骨架、搬运机械的滚轮,轧钢板以及相配套的电源装置部件,图6—14为玻璃纤维增强PA66制成的轴承。欧洲于20世纪70年开始用隔热条。其主要材料是PA66加25%的玻璃纤维,也有些企业根据工程需要增加玻璃纤维的用量。另外由于尼龙毛刷柔软细腻还可用做化妆毛刷;PA612、PA610等吸水率低,不易被破坏、易清洁,是常用的牙刷材料。
PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。
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PA是常见的工程塑料之一,而PA6和PA66是常见的尼龙材料,二者结构相似,有很多共同点,那么二者之间有什么有什么区别?
一、背景PA66是1935年卡罗瑟斯成功用己二酸和己二胺缩聚合成PA66聚合物。1936~1937年发现了用熔融纺丝制造PA66的工艺,1939年底由美国杜邦公司完成商业化。PA6是年德国IG公司施拉克研究用单一的己内酰胺为原料ε-氨基作引发剂加热合成的PA6聚合物,1939年进行PA6纤维的试验生产,1943年由德国的法本公司完成商业化。
二、结构想要分析他们有什么区别,就要先从他们的结构入手,大家都知道,PA6是由己内酰胺开环聚合而成,而尼龙PA66由己二胺与己二酸缩合聚合物得到。PA6与PA66具有相同的分子式,但是结构式不同,而正是由于这点差别导致了其性质的不同,如分子间键作用力不同。PA66中键数量比PA6中多,PA66分子间作用力强于PA6分子间作用力,所以PA66在热学性质上优于PA6(所以加工温度更高),PA66的刚性比PA6好,PA6的韧性比PA66好,PA6的吸水速度比PA66快,PA6与PA66性质差异主要由上述键因素导致。
三、性能PA66熔点260~265℃,玻璃化转变温度(干态)为50℃。密度为1.13~1.16克/立方厘米。PA6位半透明或者不透明的乳白色结晶性聚合物颗粒,熔点220℃,热分解温度大于310℃,相对密度1.14,吸水率(23℃水中)1.8%,具有优良的耐磨性和自润滑性,机械强度高,耐热性、电绝缘性能好,低温性能优良,能自熄耐化学性好,特别是耐油性优良。PA6与PA66比较,加工成型容易,制品表面光泽性好,使用温度范围较宽,但是吸水率较高,尺寸稳定性差。刚性小,熔点低,在恶劣环境下能长期使用,在较宽的温度范围内仍能保持足够的应力,连续使用温度105℃。总体而言PA66和PA6的性能区别如下:机械性能:PA66 > PA6;热介质性能:PA66 > PA6;价格:PA66 > PA6;熔点:PA66 > PA6;吸水性:PA66< PA6;耐候性:PA66< PA6冷凝时间:PA66< PA6;成型加工性能:PA66 < PA6
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