粘钢加固结构胶为A、B两组份,配胶宜用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止,广州环氧树脂结构胶粘钢胶。搅拌时好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。每次配胶量不宜过多,现配现用。胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好的钢板表面上(或混凝土表面),广州环氧树脂结构胶粘钢胶,广州环氧树脂结构胶粘钢胶,胶断面宜略成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在构件上,用准备好的固定加压系统临时固定,并适当加压,以胶液刚从钢板边挤出为度。灌注粘钢胶适用范围:预制构件装配缝隙。广州环氧树脂结构胶粘钢胶
灌注型粘钢胶主要用于梁、柱的外包钢加固施工,将角钢、钢板箍与原混凝土梁、柱可靠的连结成一个整体。粘钢胶可用于锚固钢筋、螺栓;粘钢胶可用于各种金属框架(如高速公路电子地秤钢框架)与混凝土的粘贴、固定;粘钢胶可用于可粘接钢板于梁、柱表面,提高负载能力;粘钢胶可用于桥梁支承衬垫基床固定;粘钢胶可用于机器设备支座与基础固定;粘钢胶可用于电子元件、仪表零件的粘合、密封、涂敷、保护及加固;粘钢胶可用于可粘结各类石材(包括瓷砖)、木材等。广州环氧树脂结构胶粘钢胶结构粘钢胶适用范围:改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。
施工工序:①粘接面处理:混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面,并将灰尘去除干净;钢板用角磨机打磨粗化。②固定构件的制备:根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况,选择不同的固定方法。③调胶:首先将A、B组份分别搅拌均匀,然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器,用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌,直到呈色一致为止,一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接:把搅拌均匀的胶,涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm,中间厚两边薄,然后进行粘接并加压,使胶从四周溢出。24小时后,可卸出加压和固定设施。⑤对被粘物及施工质量进行检查,进行表面防腐处理和其它的修饰处理。
粘钢胶:现将结构粘钢胶的A、B两组份分别搅匀后,再按照A组份:B组份=2:1(重量比)的比例混合搅拌均匀,即可使用。配胶注意事项:(1)温度较低时,要将A、B组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化,以降低其粘度。(2)A、B组份要分别用容器**,先取A组份2份放入准备好的容器中,再取B组份1份放入,搅拌均匀。粘钢:将被粘结钢板的粘结面处理干净,在干燥环境下将胶涂匀,接触、压下、固定粘结物。固化:本品适宜在60℃以下施工环境使用,常温下初凝时间1.5小时。常温一日完全固化,负温、潮湿环境下也能固化,固化时间适当延长。粘钢胶注意事项:温度较低时,要将A、B组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化,以降低其粘度。
灌注粘钢胶适用范围:1.本产品常用于混凝土结构件外部大面积钢板灌注加固;2.混凝土结构湿式外包钢加固;3.预制构件装配缝隙;4.混凝土宽裂缝的灌浆修补;5.混凝土内部问题灌浆修补。在钢板上钻固定螺栓孔,一般每平方可设固定螺栓孔6-7个,把钢板紧靠粘合面,在混凝土上相应位置钻固定螺栓孔,也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。钢板及混凝土粘贴表面应认真进行处理,钢板应进行处锈、打磨处理,混凝土粘合面须打磨或糙化处理,但在任何情况下均不应凿成沟槽。原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨,圆化半径不小于20mm,磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘。粘钢胶耐老化,及疲劳性能优良等特点。广州环氧树脂结构胶粘钢胶
粘钢胶可用于桥梁支承衬垫基床固定。广州环氧树脂结构胶粘钢胶
结构胶介绍:结构胶指强度高(压缩强>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa,抗剪强度>18MPa),能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定,适用于承受强力的结构件粘接。非结构胶强度较低、耐久性差,只能由于普通、临时性质的粘接、密封、固定,不能用于结构件粘接。建筑工程使用年限一般在50年以上,构件承受较大复杂应力,直接关系人员的生命、财产安全,粘接胶应采用结构胶。在工程中,结构胶应用普遍,主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等;如粘钢,粘碳纤维,植筋,裂缝补强、密封,孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等。广州环氧树脂结构胶粘钢胶
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