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洁净室压差的建立
洁净室的测试和检测是建设施工单位依据设计单位设计施工图纸,在所有通风和空调设计安装到位后,对一些项目进行的分项分别测试和测定,主要有风量调试和压差调试,洁净度测试,洁净室室内温、湿度的测定。
风量调试:根据设计施工图纸设计计算的送、回管路;设计风量的大小,确定各管路送回风阀门的开启状态,以及各支路风量大小来测试。本文不在赘述。
过滤器安装前,必须在安装现场拆开包装进行外观检查,内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏,边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求,框架有刺和锈斑金属框,有无产品合格证,技术性能是否符合设计要求。
洁净度级别等于和**100级洁净室用的过滤器,
安装过滤器时,外框上头应和气流方向一致,当其垂直安装时,滤纸折痕方向应垂直于地面。
如何保证现代洁净室内洁净度等级始终满足生产工艺的要求。现代洁净室技术将洁净室设计建造、洁净室测试与检测、洁净室运行范畴介绍,了解洁净室内正压压差控制机理,保证洁净室节能运行,是满足现代工业生产对洁净室环境迫切要求。
洁净室压差波动干扰因素及控制方法:
室外风压、风速的变化等引起洁净室对室外保持压差的变化
沿海城市与风速较大的城市须进行迎面风速压力复核计算,调整压差值。
空调系统在随时间的运行,系统的阻力会发生一些变化,主要是由于过滤器阻力的变化,引起送风量的变化,影响到洁净室压差的建立,因为空调系统运行到一定时期后系统的阻力变化止一定的数值时,系统阻力,影响到总送风量减小,实际送风量小于设定送风量,无法保证原有的室内压差的建立。同时由于洁净室内人员流动,洁净室内门窗频繁开、启,洁净室内原有密封性能降低,严重漏风后都影响到洁净室内原有压差的建立。
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