皮带机滚筒驱动方式的应用及优缺点对比
皮带机滚筒的电动滚筒分内装式电动滚筒和外装式电动滚筒,它们的主要区别在于内装式电动滚筒电动机装在滚筒内部,外装式电动滚筒电动机装在滚筒外部,并与滚筒刚性联接。内装式电动滚筒由于电动机装在滚筒内部,电动机散热性较差,一般用在功率为30kw以下、机长小于150m的带式输送机上。外装式电动滚筒由于电动机装在滚筒外部,电动机散热性较好,一般用在功率为45kw以下、机长小于150m的带式输送机上。优点:结构紧凑,维修费用低,可靠性高,驱动装置和传动滚筒合二为一。缺点:软启动性能差,电动机启动时对电网冲击大。可靠性比Y型电动机 联轴器 减速器驱动方式差。
使用皮带机滚筒的优势有哪些
Y型电动机 联轴器 减速器驱动方式差。皮带机滚筒优点:结构简单,维护工作量小,维修费用低,可靠性高。缺点:软启动性能差,电动机启动时对电网冲击大。一般用在功率为45kw以下、机长小于150m的带式输送机上。Y型电动机 限矩型液力偶合器 减速器。它是带式输送机上使用较为广泛的一种驱动装置,一般用在单机功率为630kw以下,机长小于1500m的带式输送机上。限矩型液力偶合器分带后辅室限矩型液力偶合器和不带后辅室限矩型液力偶合器。由于前者在电动机启动时,液力油由后辅室通过节流孔缓慢进入液力偶合器工作腔,所以其启动性能优于后者。
如果皮带机滚筒选用带后辅室的,在液力偶合器有两个型号均能满足其传递功率时,由于该形式液力偶合器启动时间长,发热量大,所以应优先选用较大型号液力偶合器。如果选用不带后辅室的,在液力偶合器有两个型号均能满足其传递功率时,由于该形式液力偶合器启动时间较短、发热量较小,应优先选用较小型号液力偶合器。增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫,煤矿皮带机滚筒,以增大摩擦系数,另一方面要少出水煤,预防摩擦系数减少。
皮带机滚筒安装时必须注意什么
皮带机滚筒查验托辊的运行状况,托辊由滚动摩擦力变为滚动摩擦,阻力系数扩大10倍上下。其结果导致运作摩擦阻力扩大,输出功率耗费扩大,相对应地运输间距及运输能力要降低。皮带机滚筒要常常查验托辊运行的灵便水平,立即拆换旋转不灵便的托辊。假如胶带在传动滚筒分离点处支撑力过小,则胶带在传动滚筒上很有可能跑偏,特别是在轻载稿动的时候容易跑偏。跑偏将使胶带温度上升,煤矿井下皮带机滚筒,当应用不防火安全胶带时,非常容易产生起火安全事故。除此之外,胶带太松时,在储带设备中很有可能导致胶带互相触碰,造成胶带方向跑偏。
皮带机滚筒实际运行期限内,托辊充分运用着重要作用,要苛刻把握托辊的安装质量,确保带式输送机一切正常运行,并在一定水准上提升机械设备使用寿命。在安装托辊时,需先先安装每一个部位上的托辊,之后再安装上下部位的托辊架,推动皮带在运行期限内可以进行变向运行。
皮带机滚筒在托辊安装整个过程中,控制好安装间距,一般情况下一切正常托辊架的1/3~1/2为安装间距。在安装好托辊后,上海皮带机滚筒,对皮带进行苛刻检查,确保皮带可以灵活转动,并确保托辊架具有高度坚固性。绷紧设备的安装在带式输送机安装整个过程中,合理安装绷紧设备,能够 有效赔付输送带的塑性形变与弹性形变,确保输送带保持充足承受力,避免 带式输送机在运行抽出现方向跑偏情况。在安装绷紧设备时,皮带机滚筒需先对设备进行检查,确保其镀锌钢丝没有断丝、生锈等情况,并且确保输送带不容易有松弛情况。确保安装部位合理,一般情况下到与传动滚筒比较靠近的载满支派部位安装此设备,确保带式输送机在启动或刹车系统时不易方向跑偏。便于很大水准的降低绷紧力,尽量在输送带承受力少部位安装绷紧设备。
如何正确选择皮带机滚筒的驱动方式
对于有多台电动机驱动的皮带机滚筒,如果选用该驱动方式,液力偶合器建议选用带后辅室限矩型液力偶合器。优点:高,结构简单紧凑,维护工作量小,维修费用低,保护电动机过载,多台电动机驱动时,能平衡电机功率,矿用皮带机滚筒,可分台启动,减小带式输送机启动时对电网的冲击,可靠性高是,价格低,是机长小于1500m的带式输送机的驱动方式。缺点:软启动性能较差,不宜用于下运带式输送机,及要求具有调速功能的皮带机。
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常用的皮带机滚筒驱动方式是什么
大型皮带机滚筒常用的一种驱动方式,一般用在机长大于800m的长距离大型带式输送机上。优点:结构较简单,过载维护工作量较小,电动机空负荷启动,保护电动机过载,多台电动机驱动时,可分台启动,减小带式输送机启动时对电网的冲击,可靠性较高,软启动性能较好,具有启动可控性能,即启动时间可控、启动速度曲线可控,价格较低。缺点:液力偶合器启动时,由于液力偶合器工作腔油量变化和速度变化曲线为非线性关系,且具有置后性,所以可控性动态响应慢,做闭环控制难度较大,有时有渗油现象发生。不宜用于下运带式输送机,及要求具有调速功能的皮带机。
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如何确定皮带机滚筒的出厂标准
为确保卖方供货皮带机滚筒的质量、性能及成套性,卖方须按现有行业的有关标准和规定进行严格的检查、试验和试运行,切实做到不成套、不合格品不出厂。卖方应在设备出厂试验前30天通知买方,若买方收到通知并书面告知卖方不派代表赴制造厂参加见证试验或未按时到厂,则卖方可在买方代表缺席的情况下自行进行试验并出具试验结果证明。
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