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耐磨钨钢件材料的要求应在在500℃的温度下基本保持不变，且在1000℃时仍要有较高的硬度，能满足这个要求的钨钢也有专门材料叫耐高温钨钢，其热胀系数在10-6/OC：4.8～5.4范围之内，弹性模量在490～540GPa之间，硬度在90.5～93.6 HRA之间，抗弯强度在2600～4000MPa之间具体参数应以应以具体的应用要求选定。 随着国际工业水平的不断提高，现代工业制造进程中对耐磨件的要求也是水涨船高，近乎苛刻的地步。特别是现代智能制造的高速发展更是加剧了耐磨件的应用，然而，在目前的材料中，安徽喇叭头钨钢购买网址，适合制作耐磨件的还是硬质合金钨钢材料为主，因为钨钢相较与一般钢材的综合性能要强了十几倍，比不锈钢也要高了好几倍，安徽喇叭头钨钢购买网址。所以，现在选用制作耐磨件的材料时大都一选钨钢材料。 钨钢耐磨件在工业应用中使用非常普遍，通过对产品进行加工后，能够替代大部分其他材料零件，从而达到提高使用寿命，安徽喇叭头钨钢购买网址、提高生产效率、节约生产成本等目的。钨钢系列材料典型表示产品有：圆棒，钨钢板材，钨钢长条等。安徽喇叭头钨钢购买网址

提高钨钢模具耐磨性较有效直接的方法就是镀钛加工-进行表面增寿，增硬，增值及提高耐磨，耐腐蚀等。精密衡压模具经真空涂层被覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力。钨钢模具经真空涂层被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经真空涂层被覆后可明显降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅降低成本。 钨钢长条一般生产工艺流程：制粉→按用途要求配方→经湿磨→混合→粉碎→干燥→过筛→后加入成型剂→再干燥→过筛后制得混合料→制粒→ 压制→成型→烧结→成型（毛坯）→探伤检验→包装→入库。安徽喇叭头钨钢购买网址对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。

硬质合金是钨钢？两者有什么区别呢？ 硬质合金根据成分和性能特点，主要分为钨钴类、钨钛钴类和钨钛钽（铌）类。而在我们的实际应用中，较常见的就是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。顾名思义，钨钴类硬质合金的主要成分为碳化钨和钴，而钨钛钴类硬质合金的主要成分是碳化钨、碳化钛和钴。 而我们要说的钨钢也是硬质合金的一种，它是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。钨钢属于硬质合金，所以还有“钨钛合金”之称。钨钢的硬度为维氏10K，只次于钻石，也有着很高的强度和耐磨性、耐热性和耐腐蚀性。在生活中钨钢常被应用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，除此之外，钨钢继承了钨耐高温的优良特性，所以在被制成刀具之后，就算温度高达1000℃依旧坚硬如故，削铁如泥，切削速度可以达到每分钟2000米，因此被普遍应用在工业领域。

钨钢材料是指以WC与Co粉为主要原料，采用粉末冶金方法经一系列加工工艺混合、压制、烧结成型所得的合金材料。具有硬度、强度、耐腐蚀、不锈等特性，普遍应用于五金、机械、化工、国防等行业制作高精度高耐磨的关键零部件。 钨钢材料的性能特点： 1、密度高，g/cm2：11.0～15.0不等，不同用途的钨钢材料密度不尽一致，也可以说是不同密度的钨钢材料用途不同，选购时请注意。 2、强度，不同用途的钨钢材料强度不尽一致，也可以说是不同强度的钨钢材料用途不同，在选购是要特别注意这点。 3、硬度高，82.0～93.6HRA，相当于69～81HRC，不同用途的钨钢材料硬度要求度不尽一致，也可以说是不同硬度的钨钢材料用途不同，在选购是要特别注意这点 4、红硬性好，可达900～1000℃，保持60HRC时不变形。 5、耐磨性好，可加工不锈钢、铸铁等硬金属材料。钨钢主要是在哪些行业有所应用呢？

钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。 钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度，然后冷却下来。安徽喇叭头钨钢购买网址

冷却阶段的钨钢组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化。安徽喇叭头钨钢购买网址

钨钢长条发生脱焊的原因有几点呢？ ① 钨钢的钎焊面在焊前未经过砂或磨光处理，钎焊面上的氧化层降低了钎料的润湿作用，削弱了焊缝的结合强度。 ② 钎剂选择和使用不当也会发生脱焊，例如采用硼砂作为钎剂时，因生硼砂含水分较多而不能有效地起到脱氧作用，结果钎料不能很好地润湿被钎焊面，而发生脱焊现象。 ③ 正确的钎焊温度应在钎料熔点以上30～50℃时较为合适，温度过高或过低都会发生脱焊。加温过高会使焊缝中产生氧化现象。用含锌的钎料会使焊缝呈蓝色或白色。当钎焊温度过低时，会形成比较厚的焊缝，焊缝内部布满了气孔和夹渣。以上两种情况会使焊缝的强度下降，当刃磨或使用时容易发生脱焊。 ④ 钎焊过程中没有及时地排渣或排渣不充分，使大量的钎剂熔渣残留在焊缝中，降低了焊缝的强度，造成脱焊。安徽喇叭头钨钢购买网址

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广州市金谷硬质合金制品有限公司：
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