加热技术
油罐在油气储运过程中起到非常重要的一个作用,在油气存储中,大多采用油罐进行油品存储。当需要油品时,就将油品从油罐中输出。在油品输出的过程中,不免遇到这样的一个问题,油品因为温度低,变得粘稠使得油品的流动性降低,导致油品无法从油罐中顺利的输出,遇到这样一个问题,如何解决呢?据介绍,新型油罐局部快速加热技术很好的解决了这样的问题。
球形钢油罐。应计算球壳厚度、支柱稳定性、基础板尺寸、拉杆和其连接、支柱与球壳的连接部位。 钢油罐基础 立式油罐应设置在沥青砂绝缘层上以防止油罐底板的腐蚀。若油温大于80°C,绝缘层上部要增设隔热层。下部为振实的砂或砂石混合材料垫层,四周设护坡或环墙。当为软弱地基或处在地震区或用地受到限制时可用钢筋混凝土环墙式基础。球形油罐的支柱下可采用钢筋混凝土立基础或环形基础。卧式油罐采用墩墙式基础,罐体安置的位置和高度应能使油品自流。虽然钢油罐的地基容许有较大的均匀沉降,为了抵消沉降值,基础宜预先抬高。并要防止地基的不均匀沉降,以免引起油罐破坏。
不锈钢罐设备的制造和安装技术直接影响着塔式设备能否达到预期的运行性能;按照有关规定,主要技术要求是:
(1)托盘板长偏差不应**过托盘板宽偏差不应**过桶宽偏差。
(2)托盘板需要保持一定的水平,是否刻体和液体的均匀分布。安装前,托盘平面内托盘板的弯曲度和局部粗糙度不得**过2mm。安装完成后,托盘水平面在整个托盘平面上的偏差即点和点之间的差异不应**过表的值。
(3)为了保证托盘板的水平,在300mm弦长的表面上需要支撑环,局部粗糙度不**过1mm,总粗糙度的允许偏差与托盘相同;相邻两支承环间距偏差不大于20mm,BAN13-2腿板平面度公差不大于13mm。
(4)支承环的表面应与主梁和支承梁的表面在同一平面上,其偏差不应**过3mm。
(5)急流**部的不规则度不应**过堰宽的1/1000,且不应**过3mm。
锈钢储罐是以不锈钢为原料制成的储罐。那么,作为主要材料的不锈钢是如何制成的,其中又有哪些难点呢?
它的罐体密封性能不错,减少了空气中有害物质和蚊虫的侵入,让罐内存放的液体不会受到外界污染,所以它大多用来储运食品,药品,并被用于酿酒业和乳业。
在不锈钢容器设备的制作过程中对于原材料不锈钢的加工比较关注。一般步骤和流程为:材料抛丸处理—涂装部分涂层—焊接、制作、安装、试压—再处理—涂后续漆。
不锈钢储罐的分类
1、按形式分类:可分为立式不锈钢罐,卧式不锈钢罐。
2、按用途分类:可分为酿酒类不锈钢罐,食品类不锈钢罐,乳业类不锈钢罐,化工类不锈钢罐,石油类不锈钢罐,建材类不锈钢罐,电力类不锈钢罐,冶金类不锈钢罐。
3、按卫生标准分类:卫生级不锈钢罐,普通不锈钢罐。
4、按压力要求分类:不锈钢压力容器,非不锈钢压力容器。
加热特点:
1、加热速度快,传热效率高,不易结垢。
2、可对油品定量加热,需要多少加热多少。
3、油品不会出现局部高温、炭化,保证了油品质量及加热器传热效率。
4、油罐内出油口温度,保证了倒出油品流动性。
5、避免了反复对罐内油品进行加热,保证了油度、降低了油品处理的成本。
6、使用寿命长,耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能,较大的提高了换热器整体性能。
7、工艺结构设计,保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。
8、可实现自动化控制,可根据油品的进出温度及倒油控制蒸汽进给量。
9、结构紧凑,安装与维修方便,不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较,在同等换热面积情形下:涡流热膜换热器的外型尺寸,仅为U型管换热器外形尺寸的二分左右。
10、相对于电加热方式,较安全,加热较温和,对油品品质影响较小。
据介绍,此新型油罐加热技术已经获得多项国家**,已经在中石油多个油气储运单位得到应用。
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