• 无锡定做钢制拖链型号 机床拖链 南通全封闭钢制拖链厂

    无锡定做钢制拖链型号 机床拖链 南通全封闭钢制拖链厂

  • 2021-08-16 15:15 79
  • 产品价格:100.00
  • 发货地址:江苏省无锡崇安区包装说明:不限
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  • 信息编号:70234231公司编号:4229587
  • 郭玉飞 经理
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    产品描述
    拖链电缆主要应用于:工业电子系统,自动生成线,仓储设备,机器人,消防系统,起重机,数控机床和冶金工业。
    从上个世纪80年始,工业自动化令能量供应系统经常**负荷运作,导致电缆无常工作,在某些严重的情况下,电缆“起旋”和断裂导致整个生产线停产,造成了巨大经济损失
    目前,在钣金设计设备外壳时,出于对系统安全的考虑,往往要求将钣金的各组成零件连接成一体,后统一接地。这样做是为了避免静电的积累,导致系统PCB板上芯片被烧坏。通常情况下,国内在钣金设计设备外壳时所采用的设计方法是,在不同的零件上焊接接地螺钉,再用端子线将各零件连接为一体。但是焊接接地螺钉的方法总的来说成本比较高,而且连接复杂,要耗费较多的装配工时,这种情况亟待解决。
    实用新型内容为了克服上述技术问题,本实用新型提供一种钣金组合外壳的导静电结构,该导静电结构实现了钣金之间的有效电连接,能使钣金外壳的静电有效地导出去。本实用新型所采用的技术方案是:种钣金组合外壳的导静电结构,包括若干件相互接合的表层涂有保护层的钣金块,所述钣金块相互接合部分设有螺孔,所述螺孔周边设有若干个圆锥凹槽,所述圆锥凹槽的圆周边凸起部为钣金块的金属层,所述相接合的钣金块之间的螺孔及圆锥凹槽的周边凸起部对应接合,所述相邻钣金块之间通过螺栓穿过螺孔锁紧。优选地,所述各件钣金块设有定位凸点与定位凹槽,且相接合的两件钣金块的所述定位凸点与定位凹槽相互配合定位,保证相接合的钣金块之间的螺孔及圆锥凹槽的周边凸起部对应接合。,所述圆锥凹槽均匀分布在所述螺孔周边,个数为6个,其连接线为正六边形。所述圆锥凹槽的圆孔直径为0.8-1.2mm,深度为0.2-0.5mm。所述螺孔中心与所述定位凸点中心距离为6-10mm。所述圆锥凹槽之间的距离为10mm本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单实用,实现了钣金之间的有效电连接,能使钣金外壳的静电有效地导出去。和实施方式对本实用新型进一步说明。,本实用新型的一种钣金组合外壳的导静电结构,包括若干件相互接合的表层涂有保护层的钣金块,所述钣金块相互接合部分设有螺孔4,所述螺孔4周边设有若干个圆锥凹槽1,所述圆锥凹槽I的圆周边凸起部为钣金块的金属层,本实用新型优选所述圆锥凹槽I均匀分布在所述螺孔4周边,个数为6个,其连接线为正六边形。所述相接合的钣金块之间的螺孔4及圆锥凹槽I的周边凸起部对应接合。优选地,为了使两件相接合的钣金块的圆锥凹槽I的圆周边凸起部一一对应接合,所述各个钣金块设有定位凸点2与定位凹槽3,且相接合的两件钣金块的所述定位凸点2与定位凹槽3相互配合定位,保证相接合钣金块之间的螺孔4及圆锥凹槽I的周边凸起部对应接合。所述相邻钣金块之间通过螺栓5穿过螺孔4锁紧。另夕卜,本实用新型优选所述圆锥凹槽I的圆孔直径为0.8-1.2mm,深度为0.2-0.5mm,优选所述螺孔4中心与所述定位凸点2中心距离为6_10mm,优选所述圆锥凹槽I之间的距离为1mm0
    [0020]本实用新型通过在钣金组合外壳的钣金块的螺孔4周边打造圆锥凹槽I导静电点,并通过设置定位凸点2与定位凹槽3,实现两件钣金块上的圆锥凹槽I圆周凸起部一一对应地接合,由于所述圆锥凹槽I圆周突起部为钣金块金属层,两件钣金块的圆锥凹槽I圆周突起部对应接合后,使得接合部位任何两点之间的电阻小于0.5欧姆,这样就使得钣金组合外壳所产生的静电通过钣金块圆锥凹槽I圆周突起部的金属层导入地面中,实现了有效地导静电的目的。
    [0021]以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请要求所限定的范围内。

    本实用新型的目的是提供一种用于数控机床上的镗铣车钻磨多功能,且在同一电主轴上同时进行两项加工业务的电主轴,即镗铣车机床伸缩电主轴,该电主轴的问世,一是增加了加工业务范围,二是在同一电主轴上同时进行两项加工业务,即电主轴前总成电机转子**空心主轴卡盘在车削工件的同时,伸缩空心镗杆进行加工其业务,因伸缩空心镗杆前后行走及定位,对管类工件在车削外圆的同时进行航磨内圆的磨削加工,显著提高了工作效率。广泛用于重型工业,工程机械,船舶,,矿山设备等行业,并且具有加工工件精度高,可靠性强,噪音低,移定性好,操作方便等优点,市场前景十分广阔

    本实用新型涉及外壳技术的领域,提供机器人外壳,包括具有内腔的塑料外壳以及支撑于内腔中且用于安装设备的金属内框架。其通过将金属内框架支撑于塑料外壳的内腔中,再将设备安装于金属内框架上,这样,金属内框架将对设备形成较高的支撑强度,而塑料外壳又便于进行复杂的曲面造型。相比较钣金外壳而言,塑料外壳加工误差小,便于进行曲面造型,且满足高强度力学条件,重量小;相比较金属外壳而言,塑料外壳曲面成型简单,成本低,在金属内框架满足高强度的情况下,金属材料使用少,质量小;相比较玻璃钢外壳或塑料外壳而言,在保证机器人外壳质量小的情况下,金属内框架能够承受较高强度的力学条件,不易发生变形破损,机器人能够较好正常工作。

    实用新型涉及一种钣金外壳安装结构,解决了拆卸不便的问题,其包括机架和外壳,所述机架侧面并排设有若干挂钩,所述外壳上端通过挂钩固定在机架上,下端通过紧固件固定在机架上,利用挂钩和紧固件,将外壳固定在机架上,从而实现由外向内的安装,在拆卸时,不再需要拆除其他部件,而且用挂钩和紧固件的配合,相比于螺栓固定,较加牢固。]本实用新型涉及一种安装结构,特别涉及一种钣金外壳安装结构。现阶段的激光切割机的外壳均通过机架安装,通常是从机架里面往外面安装多个螺栓将其固定,这样的机架外壳固定效果较为牢靠,但是安装拆卸非常的繁琐。原来外壳钣金是由机架内往外安装螺栓,在拆卸时,必须将机架上的其它零部件全部拆除后,才能看见螺栓,进行拆除,很不方便。
    实用新型内容为了克服拆卸不便的不足,本实用新型提供一种钣金外壳安装结构。本实用新型所采用的技术方案是:一种钣金外壳安装结构,其包括机架和外壳,所述机架侧面并排设有若干挂钩,所述外壳上端通过挂钩固定在机架上,下端通过紧固件固定在机架上。所述挂钩上设有*二安装孔,挂钩通过紧固件与*二安装孔的相适配,固定在机架侧面上。所述挂钩至少为2个。]所述紧固件为螺栓。所述外壳采用钣金材质。所述外壳为长方体,中间开有通孔。本实用新型的有益效果是:本实用新型利用挂钩和紧固件,将外壳固定在机架上,从而实现立的外壳的安装,在拆卸时,不再需要拆除其他部件,而且用挂钩和紧固件的配合,相对于用螺栓从机架内部用螺栓拉住固定,较加牢固,而且方便。1是本实用新型安装了外壳的示意图。
    是本实用新型未安装外壳的示意图。所不,一种外壳2安装结构,其包括机架1和外壳2,所述机架1侧面并排设有3个挂钩3,所述外壳2上端通过挂钩3固定在机架1上,对外壳2进行上下前后限位,下端设有安装孔11,通过紧固件与安装孔11的相适配,将外壳2固定在机架1上,所述挂钩3上设有*二安装孔31,通过紧固件与*二安装孔31的相适配,将挂钩3固定在机架1侧面上,所述紧固件为螺栓,相比于单单的螺栓固定,较加牢固,将外壳2固定在机架1上,从而实现可在机架外部的立安装,在拆卸时,不再需要拆除其他部件,非常方便。
    所述外壳2采用钣金材质,所述外壳2为长方体,中间开有通孔4,开通孔4,方便外壳2与挂钩3的连接,且方便方便操作。以上结合附图所描述的实施例仅是本实用新型的优选实施方式,而并非对本实用新型的保护范围的限定,任何基于本实用新型精神所做的改进都理应在本实用新型保护范围之内
    1.一种钣金外壳安装结构,其特征在于:其包括机架(1)和外壳(2),所述机架(1)侧面并排设有若干挂钩(3 ),所述外壳(2 )上端通过挂钩(3 )固定在机架(1)上,下端通过紧固件固定在机架(1)上。2.根据要求1所述的一种钣金外壳安装结构,其特征在于:所述挂钩(3)上设有*二安装孔(31),挂钩(3)通过紧固件与*二安装孔(31)的相适配,固定在机架(1)侧面上。
    3.
    用轧机轧制H型钢,轧件断面可得到较均匀的延伸,翼缘内外侧轧辊表面的速度差较小,可减轻产品的内应力及外形上的缺陷。适当改变轧机的水平辊和立辊的压下量,便能获得不同规格的H型钢。轧机的轧辊外形,形状简单,寿命长,轧辊的消耗可大为减少。轧机轧制H型钢的优点是: 同一尺寸系列只有腹板和翼缘的厚度尺寸是变化的,其余部位尺寸都是固定不变的。因此,同一孔型轧制的同一系列H型钢具有多种腹板和翼缘厚度尺寸规格,使H型钢规格数量大为增加,为使用者选择合适的尺寸规格带来较大的方便。
    在无轧机的情况下,有时为了满足生产建设的急需,也可将普通二辊式轧机加装立辊框架,组成孔型轧制H型钢。用这种方式轧制H型钢,产品尺寸精度低,翼缘同腹板之间难成直角,成本高,规格少,轧制柱材用H型钢较为困难,故使用者不多。
    无锡嘉莱机械有限公司我公司是工业自动化产品的开发、设计、生产和销售为一体的大型机床附件厂。目前产品已广泛应用于机床行业、汽车行业、精密测量仪器行业、医疗企业、机械设备、石油机械等众多领域。公司现有德国激光切割机、日本数控剪板机、折弯机以及数控加工中心、数控车床、龙门刨床、龙门铣床、冲床等国内外**设备数十台套。(维修定做各种数控机床伸缩钣金防护罩,无锡防护罩,苏州机床防护罩,上海机床防护罩,太仓防护罩,昆山机床防护罩,江阴防护罩,常州机床防护罩,苏州机床排屑机,盐城防护罩,扬州机床防护罩,张家港机床防护罩,常熟机床防护罩,南通机床防护罩,宜兴机床防护罩,宁波机床防护罩,杭州机床防护罩,南昌机床防护罩,嘉兴机床防护罩,吴江机床防护罩,镇江机床防护罩,溧阳机床防护罩,海安机床防护罩,靖江机床防护罩,泰州机床防护罩,如皋机床防护罩,风琴防护罩,盔甲防护罩,联动式钢板防护罩,机床链板排屑机,哈斯VF-3SS机床防护罩,哈斯VF-3SS机床防护罩,哈斯VF-3SS机床防护罩,德马吉森精机NVD6000DCG机床防护罩,沈阳机床TK6511B落地镗铣床导轨防护罩,全力MV-10L机床防护罩,德马吉森精机NVD6000DCG机床防护罩,哈斯卧式加工中心EC1600机床导轨防护罩,杭州友佳机床防护罩,闽台友嘉加工中心防护罩,小巨人日本山崎马扎克卧式加工中心6800导轨伸缩防护罩,大连机床,日发精机,韩国斗山机床防护罩, 马扎克410A/515C机床防护罩,机床排屑器,北京精雕机床防护罩,沈阳机床防护罩,北一大隈MAR630H/500H卧式加工中心防护罩,MBR4000H卧式加工中心导轨伸缩防护罩,德国海格特CWK500卧式加工中心防护罩,鼎泰3020L龙门加工中心机床导轨伸缩式钢板防护罩,日本兄弟机床导轨防护罩,发那科高速复合钻攻机床防护罩,机床导轨挡水板,海天精工机床导轨防护罩,德国哈挺

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    主要经营机床防护罩。
    本公司技术力量强大,工程技术人员多名,具有多年的生产经验,工艺达到国内***水平。性能**的设备和制造精湛的工艺装备,确保产品质量趋于**。

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