小瓶饮料灌装旋盖机 玻璃瓶果汁饮料灌装机旋盖机

果蔬汁饮料生产线的生产工艺流程：
1.制取果汁工艺流程如下：
果肉型（混浊汁）原料→清洗→（去皮）→破碎→软化→多道打浆→多效浓缩→高温瞬间灭菌→灌装封口机
清汁型
2.原料→清洗→（去皮）→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→过滤（超滤）→多效浓缩→高温瞬间灭菌→灌装封口机
3.饮料型果汁工艺流程如下：浓缩果汁→微细化→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口（PET瓶、易拉罐等）
4.饮料型果汁主要设备：微细化设备、调配设备、脱气机、均质机、高温瞬间灭菌、洗瓶-灌装-封口设备（PET瓶、易拉罐等）
瓶装果汁灌装设备三合一机集冲洗、灌装、封盖于一体，是以国外技术为基础，根据纯净水等饮品的灌装工艺要求研制而成的。 
瓶装果汁灌装设备生产流程： 
　　全自动瓶装果汁灌装设备由输送链将瓶送至1号卡瓶板，依形板由1号卡瓶板把瓶传至冲洗机夹瓶机构，夹瓶机构夹持瓶颈依冲洗机导轨运转进行翻转对瓶内外进行冲 洗，冲洗干净并沥干的灌装瓶依形板通过2号卡瓶板把瓶传至灌装机，由卡瓶板卡住瓶颈依灌装运行导轨打开灌装阀进行灌装，灌装完后再依形板通过3号卡瓶板将 瓶传至旋盖机，由旋盖卡瓶板卡住瓶颈进行旋盖，然后依形板通过4号卡瓶板将灌装旋好盖的饮料瓶传至输送链。这样就完成冲洗、灌装、旋盖全过程。
瓶装果汁生产线设备描述：
1.自动上盖器
本机通过特制不锈钢管能够连续地向旋盖机料斗里提供瓶盖，其结构简单实用，操作维护容易，本机优点是不对灌装房的净化空气产生污染
本机主要有储盖箱、输送管、风机、传动装置和电器控制等结构组成，机器输盖能力受旋盖机料斗电子检测装置控制。
2、灯检
灯检箱采用不锈钢保护外罩，光线照度舒适适合，既符合国家卫生标准，又可清楚检查已经灌封好的产品内外的杂质、缺陷及颗粒物等，剔除外观不合格的产品。设备配置：采用304不锈钢主体结构、灯箱防水汽结构。
3、套标缩标机
采用桶状PVC收缩标签，经套标机将标签套在瓶子的位置。
4、喷码机(喷生产日期)
**的清洗泵，能对打印头及墨路回收系统进行冲洗，特合理的**的清洗泵，能对打印头及墨路回收系统进行冲洗，特合理的设计，确保机器不堵塞，同时能较加有效延长压力泵的寿命；墨汁循环系统与电子装置分离，整个墨路系统设计周密、完善，使用的组件品质可靠；环保可多次使用的墨剂容器和稀释剂容器，简化更换墨盒和溶剂盒的过程；大范围的软件选择和周边设备低耗能源比率，能够配合各种设备在的环境、材料喷印；
5、热收缩包装机
该系列全自动整列收缩包装机性能稳定、产量高，包装后产品排列整齐、紧固、美观。整列收缩包装机

全自动饮料灌装机制作的饮料采用使用高温的灌装方式为常规的方式，根据瓶子的种类选择不同的设备，塑料瓶的冲洗夹子采用卡瓶的，玻璃瓶的瓶子则是选用两边夹瓶式，结构方面还是有所不同，灌装温度可承受85-95℃的高温，液缸为圆形，采用采用卫生级的304不锈钢，液缸内部含有页面检测器，可对液位实时监测，液位过低时自动液位补液，圆形液缸清洁起来较加方便，使用主流的微负压灌装方式，适合各种又有粘稠性的饮料。全自动果汁饮料灌装机，适合各种圆瓶方瓶的饮料灌装机，塑料旋盖采用磁力旋钮式，铝制盖有旋盖和压盖两种，根据不同的产量，配置不同的配置。

饮料中温灌装机基本介绍 ：中温热灌装，利用标准PET瓶的耐热特点，*采用耐热PET瓶，从而能够显著降瓶成本。由于灌装温度降低，中温（65-70度），可以保证灌装物料的营养成分以及产品的口感，所以必须采用较高的卫生等级和微生物控制要求。
饮料中温灌装机生产能力：3000-24000瓶/小时
饮料中温灌装机适用产品：适用于茶饮料、果汁及功能饮料的灌装生产。

调配饮料，常规的做法需要用饮用水进行勾兑，通过将入大量水，加入白糖和香精，**加入这些是为了稀释饮料调配饮料的口味使用，在添加入防腐剂和稳定剂，稳定饮料的保质期，稳定剂让饮料颗粒比较均匀悬浮，白糖常规的状态下比较难溶解，采用蒸汽化糖锅和电动搅拌的方式可快速溶解，用于果汁的调配使用罐子采用高速搅拌的方式搅拌，化糖锅和调配罐采用304不锈钢卫生级储罐。调好的饮料使用双联过滤过滤干净，再通过高压均质机将饮料的颗粒剪切的较细小，较好的悬浮在饮料中，使用真空脱气机除去饮料中空气，延长保存期，同时起到阻止发生褐变变质的。这样的一套用于果汁饮料生产的系统称为：果汁饮料调配系统。
饮料中温灌装机产品特点：
1.本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
2.与物料接触的零件均采用进口不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；
3.采用高精度、高速灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量；
4.封盖头采用恒扭矩装置，以确保封盖质量；
5.采用的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置；
6.变换瓶形*调整设备高度,更换拨瓶星轮即可实现，操作简单、方便；
7.灌装系统采用卡瓶颈进瓶技术,避免瓶口二次污染；
8.设有完善的过载保护装置，能有效保护机器及操作者的安全；
9.控制系统具有水位自动控制、缺盖检测、冲瓶自停及产量计数等功能；
10.洗瓶系统采用美国喷雾公司技术生产的清洗喷雾喷嘴，可清洗到瓶内每一处；
11.主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件，以确保整机的优良性能；
12.气路系统所有元器件均采用西门子、三菱等；
13.整机操作采用的触摸屏控制，可实现人机对话；

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