AOI系统按技术可细分为哪些?
AOI系统按技术可划分为精密机械、电气控制、视觉系统、软件系统四大部分,其**是一套基于CMOS或CCD的图像系统、交流伺服控制X/Y平台及图像处理软件的系统。东莞市彤光电子科技深耕自动化光学检测领域十余载,积淀了浓厚的技术基础,完全独立自主开发的软件获得了业内客户的广泛认可。彤光AOI,赋能新智造。
手机外壳的色度调试手机外壳的色度:当挑选二种光源的情况下,一般的挑选是挑选较亮的那一个。当光源不足亮时,很有可能有三种不太好的状况会发生。,照相机的频率稳定度不足;因为光源的色度不足,图象的饱和度必定不足,在图象上发生噪音的概率也随后扩大。次之,手机外壳光源的色度不足,必定要增加焦距,进而减少了景深效果。此外,当光源的色度不足的情况下,太阳光等任意光系统对的影响会较大。另一个检测好光源的方式是看光源是不是对构件的部位敏感性少。当光源置放在监控摄像头视线的不一样地区或不一样视角时,结果图象应当不容易随着转变。专一性较强的光源,扩大了对高亮度地区的全反射产生的概率,这不利后边的svm算法。好的光源必须可以使你需要找寻的特点十分明显,除开是监控摄像头可以拍摄到构件外,好的光源应当可以造成较大的饱和度、色度充足且对构件的部位转变不比较敏感。
1.摄像机的拍照速度自动与被测物的速度相匹配,拍摄到理想的图像; 2.零件的尺寸范围为2.4mm到12mm,厚度可以不同; 3.系统根据操作者选择不同尺寸的工件,调用相应视觉程序进行尺寸检测,并输出结果; 4.针对不同尺寸的零件,排序装置和输送装置可以调整料道的宽度,使零件在固定路径上运动并进行视觉检测; 5.手机外壳分辨率达到1600×1200,动态检测精度可以达到0.02mm; 6.废品漏检率为0; 7.本系统可通过显示图像监视检测过程,也可通过界面显示的检测数据动态查看检测结果; 8.具有对错误工件及时准确发出剔除控制信号、剔除废品的功能; 9.手机外壳能够自检其主要设备的状态是否正常,配有状态指示灯;同时能够设置系统维护人员、使用人员不同的操作权限; 10.实时显示检测画面,中文界面,可以浏览近几次不合格品的图像,具有能够存储和实时察看错误工件图像的功能; 11.能生成错误结果信息文件,包含对应的错误图像,并能打印输出。
东莞市彤光电子科技有限公司是一家**企业,多年来公司研发团队致力于液晶显示器测试技术和视觉自动化技术的研发,公司产品及解决方案广泛应用于液晶显示器行业和食品药品包装行业。我们提供从背光模组,液晶显示模组和触摸屏面板的视觉检测方案,同时也为客户提供视觉检测及装配等自动化设备的定制。公司有完全自主开发的检测算法,经过多年的持续研发和改进,已获得国家承认。公司研发的导光板自动视觉检测系统是行业内首台。用于车载显示模组的检测设备已成为行业标准。行业内首台用一个相机检测80寸液晶电视的BDVS,具有良好的性能。