脱硫泵的正确使用运行脱硫泵的正确运行及一般故障的排除 脱硫泵的运转
1.1 启动:启动前按下列步骤检查整个机组:
⑴泵安装在牢固的基础上?以承受泵的全部重量?拧紧全部地脚螺栓?以防振动。⑵管路和阀门应加支撑?不得把管路及阀门重量压在泵上。⑶对于填料加付叶轮组合式密封或填料密封式渣浆泵?用手按泵转动方向转动轴?轴应能带动叶轮转动?不应有摩擦?否则应调整叶轮间隙。⑷脱开电联轴器?开动电机?检查电机转动方向?应保证泵轴按泵体上所标记的箭头方向转动?严禁电机带泵反转?否则叶轮将脱落而造成事故。⑸直联传动时?泵轴和电机轴应精0确对中?以免引起振动和磨损。⑹在泵的吸入管处装一段可拆卸的短管或伸缩节?其长度应足以拆开泵盖和更换易损件?以便于泵的检修。 ⑺对于付叶轮加填料组合式密封?应检查填料处泄漏量:启动前?先打开轴封水?如果泄漏量过大?应拧紧填料压盖螺母?直至泄漏呈点滴状为止。开泵后?如果泄漏量不大?且填料发热?可适当松开压盖螺母;如果填料仍继续发热?则停泵?使之冷却?调整填料压盖螺母?放松填料?使泄漏量稍增大?重新开泵?待填料与轴套磨合后?再调整压盖螺母减少泄漏量。⑻对于机械密封?在泵启动前?应检查机械密封是否安装正确。将机械密封的接口连通轴封水管路?启动轴封泵、打开轴封水管路阀门?人工转动泵轴?如有滴漏现像说明轴封端面有脏物存在?应将压盖螺栓松开用清水冲洗机械密封后?再将压盖压紧。检查无泄漏?表明安装正确。启动轴封泵?轴封水压力应比渣浆泵工作压力高出0.1MPa以上?待轴封水进入密封箱腔体五分钟后?再起动渣浆泵。⑼泵在抽送渣浆前?在可能的情况下用清水启动。1.2 运 转:⑴运转中定期检查轴封水的压力和流量。对于付叶轮加填料组合式密封?应及时调整填料压盖的松紧并定期更换填料?以保证始终有少量的清洁水通过轴。对于机械密封式渣浆泵?不允许在无轴封水或水压不足状态下运行。⑵定期检查托架的使用情况?定期检查润滑油的清洁度和油位。为预防轴承过热?托架备有内外两组冷却系统?必要时可加冷却水。预留的冷却水接口、冷却水压力参1.3 停 泵:停泵前尽可能使泵抽送一段时间清水?以清洗流经泵的渣浆?然后依次关闭泵、阀门、轴封水。对于采用机械密封的渣浆泵。停泵五分钟后再停轴封水。全线停用需用清水将管内渣浆冲干净?以防堵管。
脱硫泵在操作过程中的注意事项
目前,有的客户已经对脱硫泵的使用方法已经了如指掌了,但是有的客户还是对使用中注意的事项不明白,安徽脱硫泵,有的客户来电还会咨询有关注意事项,那么今天小编来跟大家讲下:(1)首先要检查各设备、管道、阀门,分析取样点及电器、仪表等,要必须正常完好。
(2)检查系统内所有阀门的开关位置,应符合开始要求。
(3)将脱硫液成分调整在工艺指标范围内。
(4)与供水、供电、供汽部门及压缩、造气工段联系,作好开工准备。
(5)按操作规程进行系统吹净、清洗试漏和置换工作。
(6)排净气柜出口水封积水。
(7)开启各气体冷却塔和清洗塔上水阀,并且要调节好水量及各塔液位。
(8)开启盆液泵进口阀,启动贫液脱硫泵,向脱硫塔打入脱硫液,并调节好液位。
(9)开启富液泵进口阀,启动富液泵,向再生槽送液。
(10)根据脱硫液循环槽和再生槽液位,调节好贫液泵、富液泵的打液量。并控制好贫液槽、富液槽液位计液位。
(11)开启罗茨风机,并调节好水煤气流量。
(12)根据水煤气流量大小,调节好液气比。
(13)根据再生槽的硫泡沫形成情况,脱硫泵批发,调节液位调节器,保持硫泡沫的正常溢流。
(14)分析水煤气中氧含量合格后,湿法脱硫泵,开启静电除焦油塔。
脱硫系统用泵轴封方案
整体集装式机械密封,使拆装、维护较利便;
坦荡的密封腔体,使浆液不容易沉积,耐磨脱硫泵,易于散热;
外轮回的冷却冲洗水或内轮回的冷却冲洗水,使机械密封较靠得住,寿命较长。竣事语:
今朝,烟气脱硫工程及工艺流程用泵还存在一些问题,主要是改良传统的工艺技术提高脱硫系统的靠得住性和脱硫副产物的综合哄骗。
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