聊城支座灌浆料

支座灌浆料也称支座砂浆，主要应用于以下范围：
应用领域                                                        
    1、RJ-01-Ⅰ型：适用于预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆。
    2、RJ-01-Ⅱ型：适用于现浇梁桥盆式橡胶支座重力灌浆。
    3、RJ-01-Ⅲ型：适用于预制多片式T梁盆式橡胶支座用的M50干硬性无收缩砂浆。
支座灌浆料主要是早强。可以尽快的让灌浆的地方投入使用当中。
支座灌浆料搅拌
（1） 测量需灌注空间的体积，计算锚固砂浆的用量（按2.3t/m3计算）。每个支座应尽可能一次连续灌注完成。锚固砂浆拌和水以重量计，加水量必须根据随产品提供的检测报告计算得出。水必须秤量后加入，至0.1kg。拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。
（2） 机械搅拌时，先将锚固砂浆倒入搅拌机内，边搅拌边加水，加至80％水量，搅拌3～4min后再加所剩的20％水。一般要求搅拌不少于5min。
（3） 锚固砂浆中严禁加入任何外加剂或外掺剂。
支座灌浆料的灌浆
（1） 在灌浆前，将模板和混凝土基础表面润湿，但不得有积水。
（2） 必须从一侧灌浆。不允许二侧、三侧、甚至四侧同时灌浆。灌浆时必须考虑排除空气。二侧以上同时灌浆会窝住空气，形成空气夹层。条件允许时，可先灌注四个螺栓孔至与基础表面平齐，然后从一侧灌浆直至完成。
（3） 灌浆层上表面**过支座下表面高点3～5mm时，停止灌浆。
（4） 灌浆完毕，立即进行表面加工，然后进行养护。
（5） 灌浆过程中，不准许使用振动器振插。

支座灌浆料是应用于桥梁灌浆的一种材料。强度上的快。2小时就上强度。终强度也可达到60MPa以上。我们是生产厂家。流动度在320。操作时间长。
支座灌浆料性能指标：
良好的和易性：优异的流动度，*机械振捣和抹压；重力灌浆，自流找平，密实填满模板；不分层、无离析；不泌水。
早强、高强：2h抗压强度≥20MPa，28天抗压强度≥60MPa。
微膨胀：具有微膨胀补偿功能，消除水泥硬化收缩现象，28d竖向膨胀率0.02～0.1%。
低温、负温施工：在低温、负温下强度仍有较大增长，有效地解决了冬季施工等问题。
施工说明
1、对需灌浆的基面进行凿毛，清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质；灌浆前预湿基面；用水将基面浸湿至饱和，但施工时不得留有明水。 
2、支座底面与基面之间预留适当的空隙以便灌浆，每次浆层厚度不宜大于100mm。
3、根据施工浇注体积计算粉料、及用水量；粉料用量约2.0t/m3；按粉料：水=1：0.13-0.15 （重量比）配制浆料；环境温度20℃时，每次搅拌完成后，应在30min内用完。
 4、搅拌浆料时，应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的粉料，边投料边用机械进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀。若采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌均匀，再加入剩余用水量继续搅拌3-4分钟至浆料均匀。

站在客户的角度用的材料支座灌浆料，是施工达到预期的效果的关键一步。所以，在选择材料的时候，请慎重选择。选择有实力供应支座砂浆的厂家。秉承为了客户的需求为目标。创新，诚信，是我们的宗旨。给客户带来满意的体验。

1  、 支座灌浆料    早强、高强：强度可达 60MPa 以上，设备安装完毕后即可运行生产。      
2  、灌浆料自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。       
3  、灌浆料微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。       
4  、灌浆料无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。       
5  、灌浆料抗油渗：在机油中浸泡 30 天后其强度比浸油前提高 10 ％以上。       
6  、灌浆料耐久性： 200 万次疲劳实验， 50 次冻融循环实验强度无明显变化。       
7  、灌浆料耐候性好 -40℃ ～ 600℃ 长期安全使用。
1  、支座安装部位的支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，然后用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。      
 2  、安装支座就位，用小钢楔块楔入支座四周，将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有 20-30mm 空隙。       
3  、仔细检查支座中心位置及标高后，安装灌浆用模板，模板与垫石**面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。采用重力灌浆方式灌注 支座灌浆料。灌浆前应初步计量所需浆体体积，实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差，防止中间缺浆。      
 4  、水料比=0.135-0.14( 重量比 ) 配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌 2-3 分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在 10 分钟内灌注完毕。

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