黄铜棒 圆棒_黑龙江紫铜黄铜批发

紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率，而镉、锌等则影响很小。硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小，可与铜生成脆性化合物，对导电性影响不大，但能降低加工塑性。中国紫铜加工材料按成分可分为：普通紫铜、无氧铜、脱氧铜、添加少量合金元素的特种铜（铜、碲铜、银铜）四类。
紫铜的焊接 ：焊接紫铜的方法有气焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法： 
1、紫铜的气焊 ：焊接紫铜常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。 
2、紫铜的手工电弧焊 ：在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（T2、T3）。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接。焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。 
3、紫铜的手工氩弧焊 ：在紫铜手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法**械清理法和化学清理法。

紫铜黄铜区分：
1、是看色：所谓紫铜呈紫色，黄铜呈金，是指的从颜色上去区别的。
2、是成分：紫铜的成分主要就是铜，而且铜的含量可以高达99.9%，但是黄铜的成分有铜还有锌，比较的黄铜可能还会有其他的杂志，因此从成分上我们也可以很好的区别出来。
3、是强度：紫铜和黄铜的强度是不同的，我们可以从强度上进行区别，黄铜的成分比较多因此黄铜的强度一般是比较高的，但是紫铜的成分主要就是铜，基本没有其他的杂质，因此紫铜的强度是相对来说比较低的。
4、是密度：黄铜的密度是在8.52-8.62，紫铜的密度是在8.9-8.95，因此紫铜和黄铜相对来说紫铜的密度是比较大的，黄铜的密度是较小的。

黄铜与紫铜的主要的区别是密度和用途不同：
1、黄铜的密度(为8.93g/cm3)多用与机械轴瓦内衬，耐磨。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。普通黄铜的用途为广泛，如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。
2、紫铜的密度(为7.83g/cm3}，熔点为1083度，无磁性。有良好的导电，导热性能及抗蚀，有韧性。紫铜富有延展性。如一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜可贵的性质是导电性能非常好，在所有的金属中仅次于银。但铜比银便宜得多，因此成了电气工业的“主角”。

黄铜焊接工艺要点：
1、焊条电弧焊：焊条采用青铜芯焊条，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条，如ECu（T107）。电源采用直流正接，V型坡口角度不应小于60°～70°。板厚**过14mm时，焊前焊件表面应仔细清理，清除一切会产生氢气的油类杂质。操作时应当用短弧焊接，焊条不做横向和前后摆动，只沿焊缝的直线移动。焊接速度要快，不应**0.2～0.3m/min。多层焊时，层与层之间的氧化膜及渣应清除干净。黄铜的铜液流动性大，故溶池处于水平位置，若溶池必须倾斜，则倾角不应大于15°  。
2、氩弧焊：手工钨氩弧焊时，焊丝采用锡黄铜焊丝HSCuZ-1（HS221）、铁黄铜焊丝HSCuZn-2（HS222）、硅黄铜焊丝HSCuZn-4（HS224）。这些焊丝含锌较高，焊接时烟雾较大。亦可用青铜焊丝HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。由于锌的蒸发破坏氩气的保护效果，所以焊接黄铜时应选用较大的喷嘴孔径和氩气流量。焊**般不预热，只有焊接厚度大于10mm的接头和焊接边缘厚度相差比较大的接头时才需预热，后者只预热焊件边缘较厚的部分。
3、电源可采用直流正接，也可以采用交流。用交流电源焊接时，锌的蒸发量较小。焊接参数宜采用较大的焊接电流和较快的焊接速度。厚16～20mm黄铜板的焊接参数为：焊接电流260～300A，钨直径5mm，焊丝直径3.5～4.0mm，喷嘴孔径14～16mm，氩气流量20～25L/min。
4、为了减少锌的蒸发，操作时可将填充焊丝与焊件“短接”，在填充焊丝上引弧和保持电弧，尽可能避免电弧直接作用到母材上，母材主要靠熔池金属的传热来加热熔化。焊接时，应尽可能进行单层焊，板厚小于5mm的接头，能一次焊完。 焊后焊件应加热到300～400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止黄铜构件在使用时破裂。
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