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皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。

1.应该根据被检测带式输送机的实际运动速度选择测量范围相对应的产品；通常输送机正常运行时的皮带运行线速度约为2.5--4m/s，滚筒转速约为50--300rpm；除了同时分别检测滚筒转速和输送带速度并进行比较的对比式打滑开关之外，选用可以自动避开皮带输送机启动时低速状态的产品；由于输煤皮带的打滑报警实际上是低速报警，所以在输送机启动过程中应该屏蔽打滑报警，可以采用输送机启动时延时检测的方法（即启动开始后延时一段时间，待皮带输送机达到正常转速后接通打滑开关工作电源），但是实现起来比较麻烦，昆明输送机价格。

2.有些产品可以自动避开输送机启动时低速状态：输送机启动的同时给打滑开关供电，昆明输送机价格，昆明输送机价格，打滑开关得电工作后延时一段时间后才开始正常检测皮带速度；尽量选择带实际速度显示并可以远程传送速度信号的产品。 链条输送机的输送承载体不再是皮带而是链条，链条有多重选择，常用的有滚筒输送链、倍速链、积放链等。昆明输送机价格

皮带机配件的组成，基本是由传动滚筒、卸载滚筒、改向滚筒，机尾滚筒及托辊组成，那么它们的基本作用是什么呢？下面详细的介绍一下：

一、传动滚筒：传动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件，其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分。单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处。传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种。从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种。

二、改向滚筒改向滚筒又叫导向滚筒，是常见的皮带输送机五金配件，主要用于改变输送带的运行方向或压紧输送带使其增大与传动滚筒的包胶，改向滚筒主要在皮带运动的下方，如皮带运送方向为左，那么改向滚筒在皮带机的右侧，主要结构为轴承和钢筒，传动滚筒是皮带机的主动轮，从两者之间的关系来说就好比自行车两个车轮，后轮就是传动滚筒，前轮是改向滚筒。改向滚筒和传动滚筒在结构上是没有区别的，都是由主轴滚筒轴承及轴承室组成传动滚筒分主传动和从动两种。

三、托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%，承受了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。

云南输送机减速机价格皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点。

滑动开关是一种保护装置，用于检测皮带输送机传送带和驱动辊之间的滑动并发出警报。所以对于输送机的运行的稳定性以及安全性等都起着重要作用，那么滑动开关该如何选择呢？

当皮带输送机打滑时，滑动开关可用于自动触发紧急停止；滑动开关的类型很多，工作原理和检测方法也不同。例如，根据检测方法，具有直接检测传送带速度并与设定的标准速度进行比较的接触轮式滑动开关，以及具有检测从动轮速度并与设定的标准速度进行比较的滑动开关。同时，比较滚筒转速和输送带速度，以及比较类型的滑动开关；根据内部工作原理，有磁阻，磁电，光敏等。许多滑动开关设备还可以实时提供输送线速度。或信号显示和鼓速度输出。

皮带输送机是一款普遍应用在工业生产中的传送设备，它的应用可以加快工业生产的效率，深受工业界的认可，在使用过程中，它一般具有以下特点，一起来了解一下吧：

皮带输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便，当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求，根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

皮带输送机是煤矿理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。

皮带输送机普遍地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等特点。

看了上面的介绍我们可以看出来皮带输送机的性能特点特别的优越，它的应用不仅提高了工业生产的效率，同时还解放了大量的劳动力，为公司的创造了利润！ 皮带机配件运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品。

转载点处落料位置对皮带跑偏的影响。转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响较大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸较应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

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