支持多公司管理 东莞生产工序管理软件定制开发

ERP是由美国加特纳公司(Gartner Group Inc。)在90年代初期先提出的，当时的解释是根据计算机技术的发展和供需链管理，推论各类制造业在信息时代管理信息系统的发展趋势和变革。主要分类按适用规模的分类1.C/S架构下的ERP软件。即客户机与服务器结构，是将系统的操作功能合理分配到Client端和Server端，此类架构下的ERP适合于企业内部使用局域网的情况，有局限性，保密性相对较强。2.B/S架构下的ERP软件。B/S架构，即浏览器和服务器结构，用户的工作界面可以通过www浏览器来实现，从适用范围来讲，B/S架构的ERP软件不但适用于企业内部局域网，也适用于外部的广域网。即，在保证企业电脑保密需求的同时，满足互联网下的无区域限制办公，适应企业**化管理的需求。
企助软件ERP和MES系统部分亮点功能介绍：
工程资料--编码管理（按预设规则自动编码，也能手动修改）
成品、半成品、原材料、辅料、包材等资料，均需要在系统中建立编码，而系统可以设置编码规则，设置后每次新建物料时，自动根据规则生成物料编码。
例如：以类图例
01 表示成品，成品下还可以分成品的其他类例如:01A  01B  01C  01D
02 表示半成品：如 02D 表示底座等
03表示原材料例如:03B表示不锈钢、03L 表示铝料、03S表示铁料、03T 表示铜料。  
工程资料--（一个编码原则）--一个编码可以管控所有工序，不需要每个工序建立一个编码
   传统ERP在建立工序路线时，需要将每个工序都分别建立一个编码才能区分产品在哪个状态下，而企助ERP，只需要一个编码就可以体现不同的工序状态，采用“编码 +工序”的思路。如下图所示：在库存查询时，在相同的仓库，相同编码，在不同工序别有多少库存，均能一目了然的体现出来。
工程资料--BOM管理（子件、工艺路线设置）
产品设置子件和工艺路线，主要用于MRP分析时计算材料用量以及生产加工时根据工艺路线生产。
子件：主要设置该产品需要用到哪些半成品或原材料（毛用量、净用量、损耗、下料规格等）
工艺：产生的工艺路线，设置每个工序的加工类型，是自制还是外加工、加工时间(秒/个)、机台产能、计件工价、计时工价、调机费、生产周期、损耗率、加工说明）
工程资料--SOP（作业指引）
建立每款产品的作业指引（检验标准），建立后品质在检验时，可直接调取工程资料中的作业指引做检验，并直接填写检验结果即可。作业指引包含（检验的工序、项目特征、特征过程、特征分类、标准要求、上公差、下公差、检验仪器、反应计划等信息）。
工程资料--单位换算
   物料信息中可以设置产品的单位换算公式，如主单位为PCS，换算成米时，可以设置成10PCS=1米，或换算成克时，10PCS=5克等。设置好转换的标准后，后面采购或仓库可以按该标准进行换算买料或出货。
销售订单--编码反推（先有销售订单、再有工程物料编码）
  传统ERP均需要先建立工程编码才能下销售订单，企助ERP，可以在没有工程编码的情况下批量导入订单，订单保存后，如果订单内的产品编码在工程资料中未建立过，则系统会自动将该编码同步到工程物料档案库，自动产生工程编码，减少了业务等待工程建立编码的过程。该功能主要解决做非标产品款式多，批量小，建立物料编码耗时费力的问题。
销售订单--一个内部编码，可对应多个客户编码
同一个产品，可能会卖给多个客户，此时，我们内部只需要建立一个内部编码，而下订单的时候，系统能够区分该产品在不同客户的客户编码（客款），同时也能对应不同的客户PO号，在订单跟踪时，可以通过内部编码查询这款产品卖给了哪些客户，也可以通过客户编码（客款）或客户PO号查询该客户一共下了多少订单，以及每个订单的生产状态。

企助软件ERP系统工程信息（图纸）管理方案：
工厂工程图纸管理难点：产品图纸（物料信息）是一个工厂**的信息源，并且是车间生产过程的标准，因此物料信息至关重要。在图纸管理及向下传递的过程中，如果没有系统管控，依靠人来管理，弊端主要体现在以下几个方面：
1、人工向下传递图纸信息时，容易传递错误或接收错误而双方难以发现。
2、随着人员离职等原因，可能会造成图纸丢失，历史信息无法随时调阅的问题。
3、没有系统则图纸版本难以管控，容易造员接收的图纸不是版本而生产出来的产品不符合客户要求。
4、产品的标准BOM（子件及工艺流程）无法自动传递到车间，无法自动核算材料用量，只能依靠手工单来流转，效率低下。
企助五金塑胶模具行业ERP+生产管理系统工程图纸管理解决方案：
1、在建立产品信息时，可同步上传产品的图纸和图片，并且可以在线预览，随时可调阅，并且不管是10年还是20年，资料都是保存在服务器上，不会丢失。
图纸可自动记录历史版本，可查看和下载历史版本，同时可对历史版本进行权限管控，即有权限的人才能查看历史版本，确保大家拿到的一定是的图纸。
BOM（子件+工艺）管理：
1、毛用量、净用量、损耗率管理：建立产品子件时，可以设置每个物料子件的毛用量，净用量，损耗率等信息，主要用于系统自动计算生产该产品需要用到多少材料，边角料，需要损耗多少。
2、工艺路线管理：在产品下建立该产品标准的加工工艺流程，以便于每次生产可以直接调用，一次维护，重复利用。
3、工序计时工价和计件工价管理：在设计产品工艺路线时，可设置每个工艺的计时工价和计件工价，当生产报工完成后，系统自动统计出每道工序的计时工资和计件工资，实现人工成本管理。
完善以上BOM后，则可在下完订单做MRP运算时自动调取BOM信息，自动生成领料清单，采购申请，生产加工单，模具设备需求单，后端人员操作人员即可傻瓜式操作。

五金塑胶模具行业ERP产品优势：
1、将企业所有业务数据在一个平台上实现管理，含CRM、ERP、MES、PM项目管理、应收应付、供应商平台、OA应用...系统扩展性非常强。
2、已实现智能化数据管控，车间领料、退料、生产报工均可通过扫码完成，可通过车间看板让数据透明化。仓库亦可通过扫码完成盘点、调拨、出入库管理。
3、与供应商无缝连接，供应商可直接登录平台回复交期，打印送货单。
4、我们从公司成立至今，一直专注于研究五金、塑胶、模具、紧固件行业的特点和管理需求，对行业特性有着到的认识与理解。行业且匹配度高，各种维度下现成的统计报表，强大的报表设计器，可自由设计打印格式，报表*定制开发。
5、系统是伴随一个公司长期发展的软件，企助erp+mes，有足够的灵活性和可扩展性来支持贵公司长期的业务发展需求。
6、关于上系统，虽然短期内可能会给各部门带来2-3个月的工作量增加，但是从长远看，选择一套匹配度高，灵活性强、适合自己的系统，可以大大降低10年甚至几十年因现有系统匹配度低或内部还是人工作业而产生的系列沟通成本、人力成本、管理成本、软件维护成本。
7、企助erp+mes系统，是产品全生命周期的管理平台：覆盖从工程、销售、采购、生产、委外、品质、仓库、财务、人事等全流程管理。
8、一个编码原则：企助ERP软件不需要像传统ERP 针对不同的产品的每个工序都需要建立一个编码，只需要一个产品编码就可以把该产品的每个加工状态或者加工进仓后的库存用工序状态体现出来。

企助mes车间管理软件相关模块功能简介：
生产排程 工作日历设置：可设置车间每周工作日历、每天的工作时长，用于自动计算每天的产能。
生产排期：可以将某个产品的生产计划排到具体某天，某个机台，某个工序。可以查看每个机台的计划数量、可排数量、已排数量和已完成数量。
可实现手动+自动排程的组合模式。
插单管理：可设置每天工作时长，并在已排计划中进行紧急插单，紧急插单的计划给出颜色提醒。
当一个机台有多个人负责时，可以统计不同员工的产能。
排程明细表：排程明细表或者生产计划执行表里即可详细的看到每个产品投入多少材料 产出多少产品（包含良品和不良品），以及还有多少未完成等，自动算出每个工序的达成率。 4、支持多种计划模式排程。
5、与机台状态建立关联，通过产能等信息，实现手动+自动排程，解决生产排单与插单难的问题。
6、管控机台产能，提高机台的使用率，终提高生产力。
车间管理 工序/工单管理（车间报工）：根据MRP运算后产生的工单进行生产领料、生产退料、按照产品的加工工序进行工序报工，同一个工序，可由多人报工。
计时计件工资管理：生产报工后，系统可同时计算每个人的计时或计件工资。
生产看板管理：通过车间生产看板，可以实时滚动显示订单的开始生产日期、预计完成日期，报工良品数，不良品数，生产状态，生产进度，是否已延期等状态。
不良品返修：每个工序产生的不良品，在返修时，可以选择返修的工序和返修完成后下一步流转的工序，可以跳工序返修。
边角料管理：生产统计表中，系统会自动根据BOM设置的毛用量、净用量、损耗率，以有车间的领退料信息，统计边角料。
车间报表统计与查询：发退料明细查询、领退料明细查询、车间报工明细表统计、工序进度表统计、工单进度表统计等。 16、实时掌握生产进度，及时处理问题风险，确保按时交付。
17、控制不良品，提高生产质量。
18、管理人员投入与产出比，管理工序耗料成本和人工成本，节约制造成本。
19、管控每个机台的运作，提高机台使用率，提高生产效率。
20、实时查看订单在各工序中的状态，提前控制生产完成时间的延期风险，保证订单可按期交货。
二维码扫描 仓库扫码：采购收退货、销售出退货、仓库盘点和调拨、委外发退料、委外收退货均可通过扫码完成。
车间扫码：生产领退料、生产报工均可以扫描二维码完成操作，*连接电脑。避免人工操作错误，提高工作效率。
品检扫码：品质检验时，扫描产品二维码，系统可自动获取该产品的检验标准（SOP），品质只需要填写检验结果即可。 5、系统自动识别，数据准确性高。
6、减少人工操作，提高工作效率，降低人工成本。
企助五金塑胶制造业ERP软件客户案例
澴予压铸金属（河源压铸厂）：模具制作、压铸、冲压、磨光、电镀、无尘喷涂包装，送货等一条龙配套生产服务。公司生产：各种合金钮面、、撞钉、手袋箱包五金配件、精品工艺品等产品，如锁扣、吊牌、皮带扣等五金装饰件。
ERP典型案例介绍（澴予压铸公司导入ERP的期望）：
澴予压铸金属制品有限公司创建于1980年，属大型港资营企业，历经二十多年的迅速发展壮大，总公司位于地理优越的东莞凤莞凤岗镇，厂房占地面积78000平方米，并在河源设立名为压铸的分厂。
因东莞和河源两地均有工厂，在管理上增加了很大的难度，主要体现在两边工厂立管理，使用企助企助，无法精细管理到生产每个工序环节，客户和供应商资料需要分开管理，各种进出库单据需要分开管理（即仓库账务分开），且两边工厂需要立核算。
东慧五金（新日本集团旗下子公司）：主营车削、冷锻、混合加工、生产镙丝、轴承等精密五金件。
群盈五金（台资企业）：家庭用品与咖啡器具，分为虹吸壶、细口冲泡壶与滤杯、大小冰滴壶、拉花杯、奶泡杯、espresso周边配件、填压器与摩卡壶等。
群盈五金产品特点：群盈以生产壶类产品为主，大部分子件都是自制，一个壶下面多的BOM层级有多达11层的，是我们实施五金行业客户中BOM层级多的一家。而对于企助ERP来说，BOM可以不限层级，不管多少层，有多少子件是自制的，都可以根据订单数量和仓库库存情况进行MRP运算，得出准确的用料明细。
索尔亚五金（港资企业）：不锈钢门较、锁扣、中重型压铸及塑胶锁类制品。
华尔赛弹簧：精密弹簧、精密车件及五金配件。
丰翼高精密五金：模具设计、制造、精密机械加工和五金产品冲压生产为一体的公司。
铭联精密五金：连接器端子（折弯PIN），RF系列、通信连接器产品、中心轴、紧固配件及各种非标件等。
亚新精密五金：冲头、丝攻及牙板、十字精冲.冲头.牙板。
深圳百胜莱精密：主营：电子、数码、通讯LCD外框弹片等精密五金冲压加工。

深圳市企助软件服务有限公司是国内的、专业的五金制品、塑胶制品、电子行业（如螺丝、塑胶、模具、冲压、手机等）ERP软件提供商。专门量身打造适用性强，功能强大、运行速度快、系数高，操作简单人性化的云管理系统。企助软件企业管理助手，通过量身定制化软件开发，全力追求品质，树立高标准行业规范，打造行业软件水准。 公司的**产品包含：五金ERP管理系统、塑胶ERP管理系统、紧固件ERP管理系统、企助ERP管理系统、企助进销存管理系统等。主要模块包含：工程管理、销售管理、物料计划、采购管理、仓库管理、品质管理、生产管理、委外加工管理、财务管理、人事管理等。企助ERP受到业界的普遍关注，得到广大客户的积评价和认可。