防腐钢管表面镜面光亮处理方法:根据防腐钢管产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。
防腐钢管的特点与施工注意事项: 由于聚氨酯泡沫的闭孔率可达到92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起到保温隔热的作用,而且能有效地防止水、湿气以及其它种种腐蚀性液,气体的浸透,防止微生物的滋生和发展。
防腐钢管优点:钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外,具体还表现在以下几个方面:
1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体;
2、外壁涂层达2.5以上,耐划伤、耐磕碰;
3、内壁摩阻系数小,0.0081-0.091,降低能耗;
4、内壁达到国家卫生标准;
5、内壁光滑不易结垢,具有自清洁功能。
防腐钢管着色方法有如下几种:
1:化学氧化着色法;就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用较多,不过要想保证一批产泽一致的话,必须用参比电来控制。
2:电化学氧化着色法;是在特定溶液中,通过电化学氧化形成膜的颜色。
3:离子沉积氧化物着色法;就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如:镀钛金的手表壳、手表带,一般是金。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大,成本高,小批量产品不合算。
4:高温氧化着色法;是在特定的熔盐中,浸入工件保持在一定的工艺参数,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。
5:气相裂解着色法。较为复杂,在工业中应用较少。
防腐钢管施工及贮存:
1、涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量;
2、涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂)=9kg漆:1kg固化剂(或按我厂告知的比例配比施工);
3、施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装;
4、此材料要求随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存;
5、阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷;
6、产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源;
7、贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。
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