真菌淀粉酶

2、应考虑影响酶制剂活性的因素
酶制剂本身是一类蛋白质，影响蛋白质的任何因素都会影响酶制剂的活性。酶制剂的活性随温度的升高而增加，但当温度高到一定程度时，又使酶变性而丧失活性。一般酶活性的适温度为30～45℃，超过60℃时酶会变性，丧失活性。pH对酶活性也有影响，在其他条件不变时，酶在一定的pH范围内活性高。一般酶活性的适pH接近于中性(6.5～8.0)。但也有例外，如的适pH为1.5 [7]  。一碘、高铁和重金属离子等可与酶的必需基团结合或发生反应，从而使酶丧失活性。因此在饲料生产过程中一定要注意温度、酸碱性、重金属离子等因素对酶制剂的影响，以求达到酶制剂的佳使用效果。

存在问题/酶制剂 编辑
酶制剂
酶制剂图册
一、饲用酶制剂生产和应用之间缺乏沟通
饲用酶制剂的生产属于发酵工业。酶制剂工业过去主要是生产工业用酶制剂，如用于食品、纺织、洗涤剂等的酶制剂，而对饲用酶制剂的应用和市场特点不甚了解。另一方面，饲用酶制剂应用方面对酶制剂工业产品的种类及特点也缺乏了解。例如酶制剂工业能提供哪些适合于饲用的单酶或复合酶品种，产品对饲料高温制粒的稳定性及对胃酸的稳定性如何，等等。
二、现有酶测定方法不能完全适用于饲用酶制剂酶活的测定
工业酶活检测方法规定的检测温度、ｐＨ不一定是动物体内酶发挥作用的环境温度和ｐＨ。如工业用木聚糖酶活检测温度规定为50℃和ｐＨ为5.3，而动物体温为40℃左右，酶在体内起催化作用的部位－－小肠ｐＨ为6.0左右。因此，如用现行工业酶的测定方法检测饲用酶，就可能影响不同饲用酶制剂酶活的横向比较。即用工业酶检测方法检测具有大酶活的产品，不一定在畜禽消化道内具有大酶活。
三、饲用酶制剂生物学评价试验方法不够规范
如有的企业，饲用酶制剂产品饲养效果试验不仅试验动物数量少，而且不设重复组，显然不符合饮料生物学评价原则，其试验结果也就缺乏说服力。

酶制剂行业是高技术产业，它的特点是用量少、催化效率高、专一性强，是为其他相关行业服务的工业。其应用领域遍及轻工、食品、化工、医药、农业以及能源、环境保护等方面。
食品领域
酶制剂
酶制剂图册
中国食品酶制剂种类较多，其中，碳水化合物用酶、蛋白质用酶、乳品用酶占食品酶制剂的比重较大，所占比例为81.7%。在食品加工过程中常用的酶制剂主要有以下几种：木瓜蛋白酶、谷氨酰胺转胺酶、弹性蛋白酶、溶菌酶、脂肪酶、葡萄糖氧化酶、异、纤维素酶、超氧化物歧化酶、菠萝蛋白酶、无花果蛋白酶、生姜蛋白酶等。
中国已批准使用于食品工业的酶制剂有α－、糖化酶、固定化葡萄糖异构酶、木瓜蛋白酶、果胶酶、β－葡聚糖酶、葡萄氧化酶、α－乙酰脱氨酶等，主要应用于果蔬加工、焙烤、乳制品加工等方面。
行业发展快速，产量成倍增长，品种逐渐增多，至2006年产量已超过500万吨。酶法湿磨工艺中的淀粉残留蛋白含量以及淀粉的糊化特性均好于传统的湿磨工艺。由于添加蛋白酶，不仅缩短了浸泡时间，同时蛋白的得率非但没有减少反而得到提高。新型酶制剂正应用于针剂葡萄糖、液体葡萄糖浆、高麦芽糖浆、果葡糖浆以及各种低聚糖的生产中。淀粉糖替代蔗糖已应用于食品加工、糖果、啤酒及饮料生产中。

发展历史/酶制剂 编辑
中国酶制剂自1965年建立的个酶制剂生产厂——无锡市酶制剂厂，至今已有37个年头。目前全国共有100余家生产企业，年生产能力超过40万吨，产量达到32万吨，产品品种达到20余种，近20年间年产量的平均增长率超过20%。
据有关部门统计，2001年各种酶制剂产品的出口量为4812吨，出口额为2807万美元。但整体而言与国外发达国家水平相比仍存在很大的差距和问题，主要表现在产品品种少，结构不合理；生产规模小，生产水平低，产品质量差；开发能力差，精细化程度低。在今后的发展中需要注重“生产集中，应用广泛”，要多品种，规模化生产。

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