相贯线数控切割机 等离子数控切割机 圆管数控切割机

相贯线数控切割机广泛应用在钢结构行业，大家都知道在钢结构行业中有大量的相贯线孔、相贯线端头加工的需求，以往此类加工大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割的方法来进行。加工这些工艺数控相贯线切割机不需人工编程，只需输入管的外径、管的厚度、相交角度等参数，机器就能自动计算、切割出相应的相贯线端头、相贯线孔等。管零件自动套料功能可以一次性的将一整根钢管原料切成多段钢管，中间*人工干预，电脑自动排料实现了原料使用的，为您节省原材料费用的同时大大降低了切割时间，提高切割效率。下面小编带大家了解一下数控相贯线切割机的优势有哪些
1. 首先,人工是有疲劳期的，很多因素会导致生产效率下降。，但是数控相贯线切割机没有，只要满足切割条件就可以工作。1-2人就可以完成操作，只需上料调平，操作工控电脑，将切割好的工件捡拾整理好就可以。
2.等离子数控切割机精度，传统的人工手持等离子和火焰切割各种相贯口型，工作的时间越久精度的差距也是非常的的，有一点不留意就会产生很大的误差。我们的相贯线切割机采用日本松下伺服电机控制运行，保证切割运行精度。
3. 在接到一个工程量非常大的一个项目的时候，运输费用也是非常的大的，我们凯斯锐的数控相贯线切割机采用的是整体底盘的工艺，分2-3节，方便运输，底盘整体经过大型抛丸机和龙门铣加工，采用喷塑的方式，提高设备的运行切割精度，放到客户现场调解水平就可以直接使用。
4.切割效率人工切割速度较慢，有些地方误差较大的还是需要进行二次加工，生产效率就会大大降低，每次切割还需要量尺寸划线。数控相贯线切割机直接用CAD制作出切割图形，直接生成切割代码，不需要人工划线，直接切割出口型。

山东凯斯锐智能装备有限公司是由上海济南两大技术研发中心，济南**跨境电商营销中心， 南非海外仓营销服务公司组成的集科研、生产、销售为一体的**企业。生产基地总部坐落于德州，占地60余亩拥有员工200多人，凯斯锐以前瞻的视觉创新传统工艺，拥有十几项实用新型和发明**并获得“双软企业”认证。公司严格遵循ISO9001**质量管理体系，为金属管材型材制造企业，提供切割、焊接、钻削、涂装、物联等智能工厂整体解决方案。 “用心做产品，让世界去发现”凯斯锐用户已有90多个国家和地区，凯斯锐管道预制智能工厂和装备式钢结构智能工厂紧随工业4.0时代。凭借创新的技术公司定制化开发产品在石油、化工、工程机械、煤矿、造船、航空、汽车制造、钢结构幕墙、压力容器、立体仓储、游乐设备等行业