油水分离自动除渣系统 较环保

因为餐饮业每天要有大量的废水排出，如果不经过处理直接排放会给我们带来很大的危害。COD主要存在于餐饮废水中，这项指标不合格意味着水中的有机物浓度过高，这样的水排入江河湖泊后，会造成水体富营养化，颜色发黑，气味发臭。超标排放的污水中还有大量的油污、悬浮物和渣滓，可能造成管网的淤积，阻塞城市排水设施，雨季来临时，导致积水现象。
含油废水在重力的作用下，借助油水比重差，采用自然上浮法分离去除废水中的可浮油与部分细分散油。 其内部分为三个隔档，提高了油水分离功能，应用导流分离原理以及紊流变层流的辩证关系，使废水流经油水分离器的过程中，流速降低，通过增加过水断面从而降低流速(≤0.005m/s)，增加废水的水力停留时间，并使整个过水断面能够匀速流过。出水区的构造也充分考虑了水流均匀性问题以及防臭防虹吸等措施。实践，该产品可将粒径60um以上的可浮油去除90%以上，外排废水中动植物油的含量低于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的标准(100mg/L)。

解决了传统液位控制装置（浮球、信号线等）与污水长时间接触造成配重变化或锈蚀，进而造成控制失灵、设备误动作或不动作等问题。产品优势 设备采用一体化设计，即节约设备占地空间，又避免了分体设备易堵塞的弊端。设备使用更安全，更环保。

还可根据实际需要，可以另外配置除油渣、刮油、加热等功能的设备。除油渣—-能自动搜集污水内的残渣、并随污水强行排出，免除人工清掏。刮油——能自动刮除上浮在表面的浮油层、并搜集在集油槽内。加热——将集油槽和管路内的浮油自动加热到20度，使油融化，利于排出油脂，便于在北方地区和温度较低环境使用。

工艺流程简介： 
1、含油废水通过进水管进入隔油器箱体内，先经过隔油器的格栅装置进行过滤，去除大颗粒及残渣。 
2、废水进入气浮区，在该区，废水经过本公司研发生产的自动曝气装置发生器产生大量气泡，由于表面张力作用，油脂附在气泡表面浮至水面。 
3、浮至水面的气泡经过本公司研发的自动集油装置，进行废油收集，通过排油管流入集油桶，从而达到油水的分离效果。 
4、隔油器内部设置有通气管，与建筑内通气管相连接，将废水臭味排去。 
5、需要将废水提升排出，根据提供的排水扬程配置密闭污水提升装置，把废水提升到市政管网。
排油效果：采用的油水层级分离工艺流程设计和特的构造设计，以及智能化的控制管理理念设计研制而成，出水含油率小于50mg/L，远远超出国家标准(100mg/L)要求。

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