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列管式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体（填料）表面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器。影响换热器管板腐蚀的主要因素有以下一些要注意的：其中列管式换热器虽在热效率、紧凑性、金属消耗量等方面均不如板式换热器，但它却具有结构坚固、可靠程度高、适应性强、材料范围广等特点，因此成为石油、化工生产中，尤其是高温、高压和大型换热器的主要结构形式。

（1）介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降；

（2）杂质：有害杂质包括氯离子、硫离子、离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀

（3）温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；

（4）ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大；列管式换热器主要有固定管板式换热器、浮头式换热器、填函式换热器和U型管式换热器，而其中固定管板式换热器由于结构简单，造价低，列管式换热器因此应用普遍。 列管式换热器在化工企业中列管式换热器的类型很多，如板式，套管式，蜗壳式，列管式。其中列管式换热器虽在热效率、紧凑性、金属消耗量等方面均不如板式换热器，但它却具有结构坚固、可靠程度高、适应性强、材料范围广等特点，因此成为石油、化工生产中，尤其是高温、高压和大型换热器的主要结构形式。

（5）流速：多数情况下流速越大，腐蚀也越大。因此成为石油、化工生产中，尤其是高温、高压和大型换热器的主要结构形式。列管式换热器主要有固定管板式换热器、浮头式换热器、填函式换热器和U型管式换热器，而其中固定管板式换热器由于结构简单，造价低，列管式换热器因此应用普遍。

详细介绍列管式换热器出水多的解决方法详细介绍列管式换热器出水多的解决方法？列管式换热器在长期的应用后会出现许多 难题，在其中出水多便是在其中情况严重的一种。那麽当热交换器机器设备出现许多出水的状况时，大家应当要如何开展处理？详细介绍列管式换热器出水多的解决方法？l、发觉后就需要关掉主阀门（换热机组一段列管式换热器处的旁通阀），开启疏水阀进气阀，水阀也一样关掉。2、搜索实际的失水缘故，明确失水路线，关掉该环路的闸阀，并对其他路线恢复过来运行。3、搜索漏水点并立即修补，尽快地恢复对该地区的供暖。泡茶的缘故可能是管子自身泄露；管子给排水通道端由于地应力或是是腐蚀泄漏；管子材料加工工艺差，壁厚薄厚不匀，自身存有较多的缺点，此刻能够拆换管子，电焊焊接的严实，立式管壳式换热器价格，有酸碱度的物质能够加个过滤器设备。4、操作工作人员务必历经技术技术培训及安全知识教育，考评达标后执证上岗。专职人员操作，设备运转的情况下随时随地巡视。列管式换热器发电机组的操作及技术人员安全性意识要好，遵循恰当的操作技术规范。才可以降低操作全过程中机器设备将会会存有的一些常见故障产生。

列管换热器是目前化工及酒精生产上应用广泛的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，烟台立式管壳式换热器，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程;另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。

列管换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。

为了克服温差应力有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿装置。但补偿装置(膨胀节)只能用在壳壁与管壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况，一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，立式管壳式换热器品牌，就应考虑其他结构。列管换热器的涡流热膜主要采用涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，立式管壳式换热器选型，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。

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