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反渗透设备是膜法水处理设备的一种，是当前制备纯水及高纯水时应用广的一种设备。在膜设备当中，反渗透膜可去除离子级杂质，使出水达到纯水及高纯水的标准。反渗透膜的膜孔径非常小（仅为10A左右），因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、**物等（去除率高达97－98％）。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。
反渗透技术是当今和节能的有效的分离技术之一。利用反渗透的分离特性可以有效去除水中的溶解盐、胶体、**物、等杂质，具有能耗低、无污染、工艺、操作简便等优点。
反渗透工作原理
反渗透是与渗透相对应的概念，即在浓液一侧加上比自然渗透压较高的压力，使浓液中的溶剂（水）压到半透膜的另一边稀溶液中，这一过程和与自然界正常渗透过程是相反的。因此，它能够将水中的杂质在膜的一侧，而让水到膜的另一侧，从而制得纯水及高纯水。
反渗透设施生产纯水的关键有两个，一是一个有选择性的膜，我们称之为半透膜，二是一定的压力。简单地说，反渗透半透膜上有众多的孔，这些孔的大小与水分子的大小相当，由于、病毒、大部分**污染物及水合离子均比水分子大得多，因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。

反渗透（膜分离）技术的应用使**纯水制备从传统的阳离子交换器、脱碳、阴离子交换器、复合离子交换器、混合近年来开始在国外推广应用的EDI（电去离子）技术，则是**纯水制造技术的一次革命，从此进入了一个*再生化学品，而能生产出高达18MΩ·CM的**纯水，用于半导体、集成电路等行业。
1、预处理→反渗透→纯化水箱→离子交换器→紫外灯→纯水泵→用水点；
2、预处理→一级反渗透→二级反渗透（正电荷反渗膜）→纯化水箱→纯水泵→紫外灯→用水点；
3、预处理→反渗透→中间水箱→中间水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外灯→用水点；
4、预处理→紫外线杀菌装置→一级RO装置→二级RO装置→中间水箱→EDI装置→脱氧装置→氮封纯水箱→除TOCUV装置→抛光混床→超滤装置→用水点。
水质符合美国ASTM标准，电子部**纯水水质标准（18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm）。
反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水)通过反渗透膜(一种半透膜)而分离出来，方向与渗透方向相反，可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围。
反渗透法分离过程有如下优点：
①不需加热、没有相变；
②能耗少；过程连续稳定；
③设备体积小、操作简单，适应性强；
④对环境不产生污染。
反渗透纯水系统根据不同的源水水质采用不同的工艺。一般自来水经一级反渗透系统处理后，产水电导率＜10-20μS/cm，经二级反渗透系统后产水电导率＜5μS/cm甚至较低，在反渗透系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制备**纯水，使电阻率高达18兆欧姆.厘米)。反渗透膜老化或受污染后，产水质量会下降。

反渗透设备主要构成部分：
反渗透设备的预处理：由多介质过滤器、活性碳过滤器、全自动软水器组成。
多介质过滤器：是由全自动控制阀、玻璃钢罐和不同的级配比的石英砂组成。可有效的去除原水中的悬浮物和部分胶体物质，降低原水中的浊度。并可自动进行反冲洗。
活性碳过滤器：是由全自动控制阀、玻璃罐和不同净水级活性碳组成。可有效的吸附原水中的重金属、游离氯、氯仿等有害物质。并可自动进行反冲洗。
食品级软水器：是由全自动控制阀、玻璃钢罐和食品级树脂组成。通过食品级软水器，可有效去除水中的钙、镁离子。使反渗透设备在运行中不会因为结垢而影响反渗透膜的使用寿命。并可自动进行再生。
反渗透主机部分：
反渗透设备主机主要由保安过滤器、高压泵、反渗透膜及各种控制及显示仪表组成。
保安过滤器：保安过滤器是在原水进入膜以前的一道保护。它可以有效去除前处理泄漏的大于5m的物质。主要是防止悬浮微粒进入反渗透膜元件，在膜表面沉积而污染膜元件。
高压泵：提供反渗透所需压力，为溶剂与溶质的分离提供保证。高压泵是反渗透设备的关键部件之一。
反渗透膜组：反渗透膜组是由具有高度有序矩阵结构的聚合纤维组成的。它的孔径为1-10埃，即一百亿分之一米到十亿分之一米(相当于大肠杆菌大小的六千分之一，病毒的三千分之一)，利用反渗透膜的分离特性，可以有效的去除溶剂中的溶解盐、胶体、**物、重金属、加氯消毒而产生的三卤甲烷、和微生物等杂质。
反渗透膜壳：用于容纳反渗透膜元件，承压并产生一个高压环境进行反渗透操作。
流量计：纯水流量计和浓水流量计分别测量RO纯水、浓水即时流量。压力表：测量反渗透设备各处水压。
浓水调节阀：用于调节RO设备的操作压力、纯水和浓比例、纯水产量。
电导率仪：监测反渗透出水的电导率。
低压开关：防止RO高压泵空转或在**过限低压下工作。
液位控制器：根据原水水箱以及纯水水箱的液位对反渗透设备自动进行停机或启动的操作。
电控系统：含电导率仪等仪表、控制设备，是反渗透设备的控制中心。

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