二手6吨纯水处理设备推荐

反渗透水处理设备通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、**纯化后处理系统三部分组成。预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求，保证反渗透纯化系统的稳定运行。
在水处理过程中，预处理过滤一般是指以石英砂、**煤等滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。
用于过滤的多孔材料称为滤料，石英砂是常见的滤料。滤料有粒状，粉状和纤维状多种。常用滤料有石英砂、**煤、活性炭、磁铁矿、拓榴石、多孔陶瓷、塑料球等。多介质过滤器(滤床)，即采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。由于污水要经过多层过滤，所以它的过滤效果要远远好于单层和双层滤料。
多介质过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。
工业水处理的原水通常使用城市自来水，其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析、反渗透、离子交换设备等产生危害。 
1、预处理多介质过滤器工作原理
多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的**煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，床的**层由轻和粗品级的材料组成，而重和细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在**层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。 
2、多介质过滤器技术参数
过滤速度：8-10m3/h;进水浊度：≤5mg/L;工作温度：常温;工作压力≤0.6Mpa;反洗压缩空气量：18-25L/m2.S;滤料层高：1000-1200mm;反洗强度：4-12L/m2.S;反冲洗时间：4-6分钟。 
3、多介质过滤器性能特点
多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单;滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。 
4、应用范围
多介质过滤器广泛用于水处理工艺中，主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。 
5、多介质过滤器的结构
(1)、多介质过滤器的分类：
多介质过滤器直径可从Ф300mm—Ф3000mm，依据直径大小可分为大型过滤器和小型过滤器。一般直径小于1000mm的称为小型过滤器，直径大于1000mm的称为大型过滤器。其产水能力约为：0.5—80吨/时。
(2)、多介质过滤器的结构： 
A、壳体多介质过滤器的壳体有钢衬胶，或不锈钢，或玻璃钢或塑料等。 
B、滤料根据原水的不同和使用范围的不同，多介质过滤器的滤料有石英砂、石英石、**煤等。 
C、布(集)水系统有多孔板(管)、滤水帽等。 
D、操作系统有管道、阀门、流量计及压力表等。

介绍一下反渗透水处理设备主要耗材的更换周期。
 一、反渗透RO膜。
更换周期：正常使用寿命为3-5年左右。
反渗透RO膜一般用高分子材料制成。如醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直径一般在0.5~10nm之间，透过性的大小与膜本身的化学结构有关。有的高分子材料对盐的排斥性好，而水的透过速度并不好。有的高分子材料化学结构具有较多亲水基团，因而水的透过速度相对较快。因此一种满意的反渗透膜应具有适当的渗透量或脱盐率。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、**物等。 
二、软化树脂。
更换周期：正常使用寿命为8-24个月左右。
软化树脂，阳离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基团。一般情况下，常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降，硬水就变为软水。 
三、活性碳。
更换周期：正常使用寿命为8-24个月左右。
作用主要是去除大分子**物、铁氧化物、余氯。**物、余氯、铁氧化物易使离子交换树脂中毒，而余氯、阳离子表面活性剂等不但会使树脂中毒，还会破坏膜结构，使反渗透膜失效。 
四、精密过滤芯（5UPP棉滤芯）。
更换周期：正常使用寿命为10-30天左右。
采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后,续设备运行较安全、较可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元，漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。 
五、石英砂。
更换周期：正常使用寿命为8-24个月左右。
石英砂均采用的精致石英砂，颜色纯白色，石英砂滤料严格按照水处理用滤料国家标准生产加工。经粉碎、筛选、水洗等工艺加工和二次筛选而成的一种水处理滤料；其色纯白、杂质含量小、多棱角、密度大、机械强度高，截污能力强、耐酸性能好等特点，在过滤和冲洗过程中抗侵蚀，化学性能稳定，出水水质稳定，不堵塞，不结块，是净化水处理的理想材料。石英砂滤料起到过滤作用，就像水经过砂石渗透到地下一样，将水中的那些悬浮的物阻拦下来，主要针对那些细微的悬浮物。
石英砂作为过滤料的应用：石英砂是与过滤容器结合，用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质，从而起到过滤作用。在中性及值在范围内的酸性水中都很稳定，但在碱性水中有微溶解，化学水处理中SiO2增量不**过2mg/L。

反渗透技术是当今和节能的有效的分离技术。利用反渗透的分离特性可以有效去除水中的溶解盐、胶体、**物、等杂质，具有能耗低、无污染、工艺、操作简便等优点。
反渗透工作原理
反渗透是与渗透相对应的概念，即在浓液一侧加上比自然渗透压较高的压力，使浓液中的溶剂（水）压到半透膜的另一边稀溶液中，这一过程和与自然界正常渗透过程是相反的。因此，它能够将水中的杂质在膜的一侧，而让水到膜的另一侧，从而制得纯水及高纯水。
反渗透设施生产纯水的关键有两个，一是一个有选择性的膜，我们称之为半透膜，二是一定的压力。简单地说，反渗透半透膜上有众多的孔，这些孔的大小与水分子的大小相当，由于、、大部分**污染物及水合离子均比水分子大得多，因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。

由于电厂中的某些热力设备可能受到水中一些物质的作用从而产生有害的成分，使设备发生腐蚀的现象，因此电厂安全运行和反渗透水处理系统具有直接的关系。 
电厂反渗透工艺流程解析
电厂反渗透除盐水主要采用的三种方式：
(1)采用传统澄清、过滤+离子交换方式，其流程如下：
原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换床→除二氧化碳风机→中间水箱→阴离子交换床→阴阳离子交换床→树脂捕捉器→机组用水。
(2)采用反渗透+混床制水方式，其流程如下：
原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性碳滤器→精密过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床装置→树脂捕捉器→除盐水箱。
(3)采用预处理、反渗透+E水方式，其流程如下：
原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→超滤装置→反渗透装置→反渗透水箱→EDI装置→微孔过滤器→除盐水箱。
以上3种水处理方式是目前电厂获得纯净除盐水的主要工艺，其他的水质净化流程大都是在以上3种制水方式的基础上进行不同组合而搭成的制水工艺流程。

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