规格性能 混凝土喷射机 边坡支护液压湿喷机供应商

液压湿喷机是利用液压泵产生的推力，使两个油缸往复交替运动，将稠密流物料由输送管道送至混流管处，经压缩空气形成稀薄流通过管道送至喷头处，在喷头处加入一定比例的速凝剂，直接喷射到受喷面上的一种机、电、液三合一的机械设备，被广泛应用于公路、铁路、隧道、水电站等工程建设中。
湿喷机适用于比较恶劣的现场条件，维修量少。然而，与所有转子喷砼机一样，必须经常注意以几点：
1.密封板和转子衬板是本设备的关键件，一定要非常注意它们的，以它们的使用寿命。转子施加于密封板的压紧力在整个板面布是不均匀的，在卸料口和余气，而的压紧力点随着转子的不断前后漂移。这种压力的差异可由四点来解决，从而使机器运转时结合面漏气其轻微。因此机器使用中正确的对磨损消耗费用有着重要影响。每班开始喷砼作业之前，要检查施加于橡胶密封板与转子衬板的压紧力。因为压紧力太小，会造成压缩空气从两板结合处逸出，其携带的细微颗粒会进入两板之间，加剧橡胶板和转子衬板磨损；若压紧力过大，会由于过热而造成密封板磨损，密封板的耐热限为110°C，一般在使用中不**过80°C属于正常。每班作业完毕，要将机器清洗湿净，特别要将密封板和转子衬板的表面清洗湿净；同时要检查密封板与转子衬板的磨损情况，如果密封板已被磨损到这样的程度：钢插筋与橡胶表面齐平，密封板就必须修磨、剔筋或更换新板。因为这时转子衬板将会直接钢插筋使密封板不能充分预紧而有效的密封，从而使其失去气密性。转子衬板必须每周检查一次，如果出现较深的划痕（深度**过1mm），就应重新修磨。衬板圆孔的边棱要经常检查，它必须保持尖锐的棱边。如果棱边被斜切，细微颗粒就会渗入结合面而磨损，如果换了新的密封板，而老的衬板料孔带有斜面棱边，新密封板的使用寿命将会显著缩短。及时修磨转子衬板，除去已磨损部分，可以省去很多麻烦并节约费用。

湿喷机在工程建设、隧道施工、煤矿等设施的建设中，目前已经起到了举足轻重的作用。 以前大多数用的都是干式喷浆机，相对机械成本较便宜，是很多工地的依靠；但弊端是，混凝土料必须是干的，施工环境较差，且因水质等问题，容易造成环境污染、回弹高、施工效率差等。 且随着时代进步、社会发展，国家对工程施工等建筑队的严格要求，干喷机已经不允许使用，所以，湿喷机便横空出世，目前，市面上湿喷机的类型不外乎：干湿两用湿喷机（干喷机的改制）、泵送式湿喷机（双油缸活塞式）、机械臂（全自动大型湿喷机）这几种。 普通小型工程推荐使用干湿两用湿喷机，可干喷，也可湿喷，缺点：易损件多，基本每月都得换转子体的上下模板（大概是1:3），是小包工头或者短期施工的理想选择。 泵送式湿喷机又叫液压混凝土湿喷机，其工作方式是利用双油缸活塞运作，液压送料，然后添加液体速凝剂，通过双料缸后利用空压机风压喷射出去。此款喷浆机适用全国各大型隧道、涵洞、矿山等。此机器现在也不是很贵，基本无易损件，可放心使用。是隧道老板、国建等建设局的*机械。 机械臂湿喷机，此款湿喷机一般是急赶工程或者想节省大量人工的工地可以选择，此款湿喷机是全自动型的机械，就是说，提前在机器把程序设定好了以后，只要料不断，就可持续喷浆。
液压湿喷机应用在高层建筑灰砂浆及细石混凝土输送、二次构造柱填充、水库、水电站、港口、码头中各种压力注浆，基础处理、软弱地基、加固注浆、隧道、地铁、矿山施工中回填灌浆锚杆支护。 
湿喷机特点：
（1）直通转子式不粘结料腔，出料通畅，省时：
（2）四点弹性补偿压紧，密封效果好，机旁粉尘少，易损件寿命长。
（3）采用低压高速涡旋气流输送，克服物料输送中粘结，堵管和脉冲离折等问题，料流均匀，连续稳定：
（4）新型喷头，出料弯头装置，改善喷敷效果，回弹少，喷层质量高。

混凝土湿喷机因为经常在隧道工程施工中用到，也被人们称为隧道湿喷机，转子式湿喷机。湿喷机广泛应用于建筑、铁路、公路、水电、矿山等工程的基坑、边坡、隧道、桥梁、矿井、房屋的防护材料干湿喷防护，同时亦可干喷,适用于小颗粒混凝土或类似材料的喷射防护。软管式液体混凝剂泵集成安装，方便施工使用。
湿喷机主要结构本机主要**械动力系统、送料系统、送风系统、速凝剂添加系统四部分组成。
1、机械动力系统：主要将驱动电机产生的机械动力经变速箱减速增扭后，通过输出轴带动转子体转动。
2、送料系统：主要有料斗、振动器、转子体等组成。
3、送风系统：本系统主要由主进风管、分流管、压力表、上风路、下风路、风路、阀门及管道组成。
4、速凝剂添加系统：主要由计量泵、接头管道等组成。

液压混凝土产品主要性能特点
1、工作效率高，采用液压泵送方式，系统可靠性高，输送量稳定 ；
2、 泵送压力高，输送距离远，适应高难度施工环境 ；
3、喷射量连续可调，主油泵采用变量柱塞泵，喷射速度可自由调节 ；
4、采用全液压控制技术
5、通过在主油缸直接拾取液压信号来推动主油缸（S 阀摆动油缸）换向阀阀芯的运动来控制主油缸（S 阀摆动油缸）的换向；控制简单可靠；
6、全液压控制由于是通过液压阀来控制换向，避免了频繁的电气动作，提高了可靠性； 换向 时送料连续性好，喷浆冲击小，降低喷浆作业难度; ;
7、采用液压缓冲设计，实现泵送和摆缸系统主油路的柔和换向，降低换向冲击造成的振动和噪音，有效减少整机故障率 ；
8、采用大口径不变径 S S  阀，有效降低混凝土通过S阀时的阻力，确保混凝土通过 S 阀时较流畅，提高了 S  阀及 S  阀轴承的使用寿命；
9、简化电控系统，取消了复杂 C PLC  的使用， 有效增加电控系统 对 工地 环境的适应性、可靠性，降低电气故障率，同时大大降低客户对电控系统的检修难度
喷浆机停机操作：
1、喷浆结束后，按先停料、后停水再停电较后关风的顺序操作。
2、工作结束后，卸开喷头， 清理水环和机内外部的灰浆或材料，盘好管。
3、清理收集回弹料，并应将当班拌料用净。
4、混凝土2小时后开始洒水养护，28天后取芯检测强度。
湿喷机的发展优势：随着注浆湿喷技术的发展，许多工程注浆湿喷已采取了联合进行，就此形式的全自动湿喷机也逐步朝全自动湿喷机组发展，那么使用全自动湿喷机组注浆湿喷所具备着的优势是什么以上是的论述。优势操做简单，注浆湿喷面广全自动湿喷机组采用自动化控制，操 开关按钮集成在一起面板上，简单易懂，无须培训就能够熟练操作。我公司全自动湿喷机品，全自动湿喷机的螺旋叶片空间大，以便将有骨料的混凝土泥浆料连续推进，机器结构简单，方便，占用空间小，易于维修，造价偏低。
该机组可将配好的混合料，自动进行加水、搅拌、连续输送、加速凝剂、。是目前国内外粉尘、回弹、节约材料等综合性能的锚喷支护机具。该机在结构上进行大胆的改进，新设计了弹性料腔和旋流管，大大地了处理湿料的能力和易损件的使用寿命，了整机的重量。它广泛应用于矿山、涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中。 工作原理：将混合好的料，人工均匀地装入搅拌机的料斗送风开机后，打开加水装置球阀，物料经搅拌机搅拌后送入机，再由压风经输料管、喷头，把混合好的料，喷向受喷面。在混合料进入喷头时，经由速凝剂泵压出的速凝剂与其混合，达到混凝土速凝的目的。

河南省艮通工程机械有限公司产品在喷锚支护行业质量优良，主要产品有：联合上料喷浆机组系列、混凝土干式喷浆机系列、混凝土湿式喷浆机系列、矿用混凝土喷浆机系列、墙面喷浆机系列、注浆机系列、灰浆搅拌机系列、型钢冷弯机系列、细石混凝土泵系列、喷浆机配件、注浆机配件等产品。