测试目的:评价有机和无机覆盖层的不连续性,空隙及破损等缺陷的实验方法,也可作为具有相似覆盖层的试样的工艺质量比较 测试介绍:是出现早应用领域广的一种加速腐蚀的方法。在特定的实验箱内,采用5%的盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6.5~为喷雾用的溶液,让盐雾沉降到待测样品上,经过一定时间观察其表面腐蚀状态。试验温度均取(35±℃,要求盐雾的沉降率在1~2/80cm之间,湿度大于95%.降雾量为1~2/(h·cm,喷嘴压力为78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm。
测试要求: 测试标准 标准名称 样品要求 测试内容 适用范围 SAE J2334-2016 循环腐蚀实验测试 实际产品或模拟试件 耐腐蚀能力 汽车零部件 SAE J152016 循环盐雾腐蚀测试 实际产品或模拟试件 能有效地评价很多腐蚀机制,如一般腐蚀,电化腐蚀和缝隙腐蚀等 涂层、元件和电子元件
力:50%的时间输入电压为设计的标称电压;25%的时间输入电压为设计标称电压的上限;其余25%的时间输入电压为设计标称电压的下限。若无其他规定,则输入电压的变化范围应为标称电压的+10%。应该按照产品的使用情况来确定工作循环的时间,如产品定为每天4小时,8小时,16小时或包括定期停止工作进行维修在内的的连续工作,则工作循环的时间为4小时,8小时,16小时或。产品通电工作状况应占试验时间的90%。
盐雾测试的分类 人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。 中性盐雾试验 是出现早应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。一般情况下,它采用5%的盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6.5~为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~3/80cm之间,沉降量一般都是1~2/80cm之间。 醋酸盐雾试验 是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验倍左右。 铜盐加速醋酸盐雾试验 是国外新近发展起来的一种盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
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