液压式湿喷机是泵送式混凝土湿喷机,采用液压泵送式,系统可靠性高,输送量稳定。喷射混凝土量连续调节:主油泵采用变量柱塞泵,喷射速度可自由调节。速凝剂添加量连续可调:可根据喷浆量无级调节。
岩峰湿喷机喂料机构工作原理:在转子的每个料腔内有一个活塞,活塞通过活塞杆、滚子与凸轮相连,共同组成转子活塞凸轮喂料机构。在转子的转动过程中,通过该机构使活塞在转子料腔内上下移动。正对料斗的三个料腔活塞处于下行过程,在料斗振动电机、负压的联合作用下使料斗中的混凝土进入到转子料腔中;对着气料混合仓的三个料腔活塞处于上行过程,料腔中的混凝土被活塞强制喂入气料混合仓,转子转动一周完成一个循环的下料和喂料行程。
混凝土喷浆机分为干喷和湿喷,两者的区别:
干喷:先将混凝土(砂石、水泥,包括粉状速凝剂)在现场干拌均匀,然后装入干喷机,依靠气力(压缩空气)将干混料通过胶管送到喷管,喷管上接有水管,干混料与水在喷管内混合,然后从喷嘴喷出,依靠喷射压力,混凝土粘接到岩石或其它材料表面,迅速凝结和硬化。
优点:设备比较小,机动灵活。
缺点:喷射混凝土质量波动大(人工控制加水量),回弹率高(浪费大),施工效率低,施工环境比较恶劣。干喷比较适合小方量工程。
湿喷:除不加速凝剂外,混凝土预先在搅拌站配制生产,然后用混凝土罐车运送到施工现场,装入湿喷机,将湿拌混凝土通过胶管送到喷管,喷管上接有水管,可通入液体速凝剂,湿拌混凝土与速凝剂在喷管内混合,然后从喷嘴喷出。
优点:喷射混凝土质量稳定,施工效率高,回弹率低。
缺点:设备投资相对较大。湿喷比较适合大方量工程。
岩峰混凝土湿喷机TK700计量泵将速凝剂桶内的液体速凝剂泵出,先后经过单向阀进入雾化器中,与风混合雾化并加速,通过速凝剂管道输送到喷嘴混合环处与混凝土混合, 后由喷嘴喷射到受喷面上。
湿喷所用水泥、细集料、粗集料、外加剂及外掺料均应经过验收试验,其质量应符合国家标准和有关行业标准,其储存与保管应符合规范要求。细集料宜采用级配合理且 细度模数在2.5-3.2范围内的中粗砂;高性能湿喷混凝土砂的细度模数宜选用2.9-3.2,且级配良好的中粗砂,含泥量应控制在3%以内,人工砂的石粉含量应控制在5%以内。粗 集料宜选用5-15mm的碎石或卵石,其针片状颗粒应控制在15%以内;高性能湿喷混凝土 应选用5-10mm的碎石或卵石,其针片状颗粒应控制在5%以内,含泥量应控制在1%以内。 外加剂宜选用与水泥相容性较好且经过相关鉴定和工程应用的产品,湿喷所用的液体速 凝剂除满足上述要求外,还应控制产品的工艺性能(不宜太粘稠,不利于准确计量泵送 和均匀雾化掺加)和差能(不同批次其凝结效果差异,同一批次部分分层沉淀后凝结变差),否则会造成成本的浪费和混凝土品质变差。
混凝土湿喷机气料混合加速器,由圆管状气料混合腔和锥管状出料管固定对接而成,气料混合腔的端面设置有进风口,气料混合腔的上半部分设置有进料口,进风口气流方向同进料口料流方向相互垂直。
在气料混合腔的进风口和进料口之间的腔体内固定设置有一横向隔板,隔板水平直径线部位均匀穿打有两个以上的射气孔。
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