适用范围:主要是利用吸收材料、吸附剂吸附废气中的NO×,由于吸附容量小,故该法仅适用于NO×浓度低、气量小的废气处理。
废气中含有一定的粉尘粒物, 因此在处理系统前部设置pp喷淋塔, 去除大量粉尘,后面加上等离子光氧一体机,吸附处理粉尘和废气后后加上活性炭吸附箱,前期处理为的是,以免堵塞后面的活性炭, 增加活性炭的使用寿命。 同时降低废气的温度。在**废气净化装置后部装填有大量活性炭, 用以吸附废气中的三苯类**污染物。 净化后的废气经风管高空达标排放。活性炭吸附饱和后,会产生二次危废,请厂家再生后回用或更换新的活性炭。
催化燃烧装置(RCO):通过除尘灭火系统。然后进入热交换器,送入加热室,使气体达到燃烧反应温度。然后,通过催化床的作用,**废气可以在较低的温度解成二氧化碳和水。它进入热交换器与低温气体进行热交换,从而进入气体的温度可以上升到反应温度。如果未达到反应温度,加热系统可以通过自动控制系统实现补偿加热。
含**物的废气经风机的作用,经活性炭吸附层,**物质被活性炭作用力吸附在其内部,洁净气被排出;经一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时**物已经被浓缩在活性炭内。
催化净化装置内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到**物的沸点时,**物从活性炭内挥发出来,进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳,同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置完全停止工作,**废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气再生,循环进行,直到**物完全从活性炭内部分离,至催化室分解。活性炭再生,**物得到分解处理。
催化燃烧设备也称催化燃烧废气处理设备,催化废气处理设备,蓄热式催化燃烧设备,是在催化剂的作用下,使**废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧**废气处理设备中进行的。**废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。
废气通常易燃,易爆,有毒有害。设计中的安全系数是 原则。因此,挥发性**化合物的大浓度安全指数必须**爆炸的1/4下限。经验丰富的设计师会考虑突然浓度蒸发。如果制造商的工艺配方失败,生产线温度或压力参数异常等,必须有应急控制和措施。特别是在化学工业中,这个问题尤为重要。因此,选择经验丰富的废气处理公司尤为重要。
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