多功能 湿喷机 河南矿用液压湿喷机供货商

全液压湿喷机,包括机架,料斗,液压驱动仓,喷料液压缸组及喷料管,料斗,液压驱动仓,喷料液压缸组均安装在机架上,其中喷料液压缸组至少一组,且每组喷料液压缸组两个喷料液压缸,喷料液压缸分别通过加料管与料斗连通,液压驱动仓内设液压油箱,液压泵及控制阀,喷料管通过调整机构与料斗铰接,料斗**部另设过滤网,底部设排料口,料斗外侧另设震动装置.本新型运行稳定,操作连续稳定好,施工效率高,且混凝土搅拌均匀,喷涂层结构强度大,且回弹率低,材料利用率高,从而有效的提高了施工质量,降低了施工成本,同时运行时物粉尘,废液等废弃物产生,大的改善了设备使用环境.
湿喷机适用于比较恶劣的现场条件，维修量少。然而，与所有转子喷砼机一样，必须经常注意以几点：
1.密封板和转子衬板是本设备的关键件，一定要非常注意它们的，以它们的使用寿命。转子施加于密封板的压紧力在整个板面布是不均匀的，在卸料口和余气，而的压紧力点随着转子的不断前后漂移。这种压力的差异可由四点来解决，从而使机器运转时结合面漏气其轻微。因此机器使用中正确的对磨损消耗费用有着重要影响。每班开始喷砼作业之前，要检查施加于橡胶密封板与转子衬板的压紧力。因为压紧力太小，会造成压缩空气从两板结合处逸出，其携带的细微颗粒会进入两板之间，加剧橡胶板和转子衬板磨损；若压紧力过大，会由于过热而造成密封板磨损，密封板的耐热限为110°C，一般在使用中不**过80°C属于正常。每班作业完毕，要将机器清洗湿净，特别要将密封板和转子衬板的表面清洗湿净；同时要检查密封板与转子衬板的磨损情况，如果密封板已被磨损到这样的程度：钢插筋与橡胶表面齐平，密封板就必须修磨、剔筋或更换新板。因为这时转子衬板将会直接钢插筋使密封板不能充分预紧而有效的密封，从而使其失去气密性。转子衬板必须每周检查一次，如果出现较深的划痕（深度**过1mm），就应重新修磨。衬板圆孔的边棱要经常检查，它必须保持尖锐的棱边。如果棱边被斜切，细微颗粒就会渗入结合面而磨损，如果换了新的密封板，而老的衬板料孔带有斜面棱边，新密封板的使用寿命将会显著缩短。及时修磨转子衬板，除去已磨损部分，可以省去很多麻烦并节约费用。

液压混凝土产品主要性能特点
1、工作效率高，采用液压泵送方式，系统可靠性高，输送量稳定 ；
2、 泵送压力高，输送距离远，适应高难度施工环境 ；
3、喷射量连续可调，主油泵采用变量柱塞泵，喷射速度可自由调节 ；
4、采用全液压控制技术
5、通过在主油缸直接拾取液压信号来推动主油缸（S 阀摆动油缸）换向阀阀芯的运动来控制主油缸（S 阀摆动油缸）的换向；控制简单可靠；
6、全液压控制由于是通过液压阀来控制换向，避免了频繁的电气动作，提高了可靠性； 换向 时送料连续性好，喷浆冲击小，降低喷浆作业难度; ;
7、采用液压缓冲设计，实现泵送和摆缸系统主油路的柔和换向，降低换向冲击造成的振动和噪音，有效减少整机故障率 ；
8、采用大口径不变径 S S  阀，有效降低混凝土通过S阀时的阻力，确保混凝土通过 S 阀时较流畅，提高了 S  阀及 S  阀轴承的使用寿命；
9、简化电控系统，取消了复杂 C PLC  的使用， 有效增加电控系统 对 工地 环境的适应性、可靠性，降低电气故障率，同时大大降低客户对电控系统的检修难度
喷浆机停机操作：
1、喷浆结束后，按先停料、后停水再停电较后关风的顺序操作。
2、工作结束后，卸开喷头， 清理水环和机内外部的灰浆或材料，盘好管。
3、清理收集回弹料，并应将当班拌料用净。
4、混凝土2小时后开始洒水养护，28天后取芯检测强度。
湿喷机的发展优势：随着注浆湿喷技术的发展，许多工程注浆湿喷已采取了联合进行，就此形式的全自动湿喷机也逐步朝全自动湿喷机组发展，那么使用全自动湿喷机组注浆湿喷所具备着的优势是什么以上是的论述。优势操做简单，注浆湿喷面广全自动湿喷机组采用自动化控制，操 开关按钮集成在一起面板上，简单易懂，无须培训就能够熟练操作。我公司全自动湿喷机品，全自动湿喷机的螺旋叶片空间大，以便将有骨料的混凝土泥浆料连续推进，机器结构简单，方便，占用空间小，易于维修，造价偏低。

湿喷机特点：
1.湿喷机生产能力在5-10m3范围可调，适用各种施工需求
2.建特湿喷机配置流量270L/h的速凝剂泵，流量大，可自动定量添加液体速凝剂
3.湿喷机采用液压自动换向，工作可靠，性能稳定，可在恶劣工作环境施工使用
4.GPY-90湿喷机料缸活塞采用聚氨酯材质，耐磨性能强
5.此款液压湿喷机基本无易损件，维修率低，维修成本低
6.GPY-90泵送式湿喷机出料口采用“S”管，技术成熟，喷射混凝土不堵管，防止混凝土离析
7.建特湿喷机采用全自动润滑系统
8.泵送式湿喷机理论生产能力可达13m3/h
9.湿喷机机旁粉尘低（＜6Mg/M3），环境污染小，喷射回弹率小（平均≤10%）
10.混凝土湿喷机可实现输送混凝土、注浆、客土喷播等功能，一机多用。
湿喷机设备在当前工程施工中需求率高达八成，排除硬性规定外，它的喷浆效果较是得到了上级及工程效果的肯定。大家也都清楚，在早期的喷浆支护中普遍用的都是干喷机，这款设备价格低，轻便快捷的同时也有着它不可避免的缺陷（灰尘浓度高，回弹率太高等），在这款设备使用的同时，各喷浆机制造商也在琢磨着另一款设备能在不降低原有工作效率的情况下又能同时弥补干喷机缺陷的设备，它就是混凝土湿喷机。

混凝土湿喷机因为经常在隧道工程施工中用到，也被人们称为隧道湿喷机，转子式湿喷机。湿喷机广泛应用于建筑、铁路、公路、水电、矿山等工程的基坑、边坡、隧道、桥梁、矿井、房屋的防护材料干湿喷防护，同时亦可干喷,适用于小颗粒混凝土或类似材料的喷射防护。软管式液体混凝剂泵集成安装，方便施工使用。
湿喷机主要结构本机主要**械动力系统、送料系统、送风系统、速凝剂添加系统四部分组成。
1、机械动力系统：主要将驱动电机产生的机械动力经变速箱减速增扭后，通过输出轴带动转子体转动。
2、送料系统：主要有料斗、振动器、转子体等组成。
3、送风系统：本系统主要由主进风管、分流管、压力表、上风路、下风路、风路、阀门及管道组成。
4、速凝剂添加系统：主要由计量泵、接头管道等组成。
液压湿喷机由油缸工作缸机构、切换缸分配阀机构、搅拌机构、机架及行走机构、、液压、电气及输送管路等构成。液压湿喷机是利用液压泵产生的推力，使两个油缸往复交替运动，将稠密流物料由输送管道送至混流管处，经压缩空气形成稀薄流通过管道送至喷头处，在喷头处加入一定比例的速凝剂，直接到受喷面上的一种机、电、液三合一的机械设备，被广泛应用于公路、铁路、、水电站等工程建设中。 
　液压湿喷机　随着注浆湿喷技术的发展，许多工程注浆湿喷已采取了联合进行，就此形式的全自动湿喷机也逐步朝全自动湿喷机组发展，那么使用全自动湿喷机组注浆湿喷所具备着的优势是什么以上是的论述。优势操 简单，一机多用，注浆湿喷面广全自动湿喷机组采用自动化控制，操 开关按钮集成在一起面板上，简单易懂，无须培训就能够熟练操 。我公司全自动湿喷机，全自动湿喷机的螺旋叶片空间大，以便将有骨料的混凝土泥浆料连续推进，机器结构简单，方便，占用空间小，易于维修，造价偏低。SHJ-140液压湿喷机找到了跟多的客户支持和采购

河南省艮通工程机械有限公司产品在喷锚支护行业质量优良，主要产品有：联合上料喷浆机组系列、混凝土干式喷浆机系列、混凝土湿式喷浆机系列、矿用混凝土喷浆机系列、墙面喷浆机系列、注浆机系列、灰浆搅拌机系列、型钢冷弯机系列、细石混凝土泵系列、喷浆机配件、注浆机配件等产品。