捏合机按材质分有不锈钢、碳钢和高锰钢三种。普通捏合机可捏合各种粘度的CMC,亦可用于化工、塑料、橡胶、油墨、碳素、、食品等行业。与物料接触部件均用不锈钢制成,能确保制品的纯度和质量。该机采用双桨搅拌,能使物料迅速反应,均匀混合。该系列产品分普通型、压力型、真空型类,有电和蒸汽两种加热方式和水冷却可供选择。出料方式有液压翻缸倾倒式、球阀出料式及螺杆挤出式等。
由于反应工艺的需要,真空捏合机需要采用真空、压力型,此类真空捏合机如果单纯采用填料密封,一般情况下很难达到设计要求,目前国内设备制造厂家大多用机械密封。机械密封由于采用动环环两块密封元件在其垂直于轴线的光洁而平直的表面上相互结合,并作相对转动,因而通过这种结构形式,将易泄漏的轴向密封,改变为不易泄漏的端面密封。机械密封与填料密封相比,其的特点是改变了密封方式,轴的表面不受磨损克服了填料密封的一系列弊端,但在机械密封的采用中有以下几点值得注意。
捏合机元器件布置图是用来表明电气原理图中各元器件的实际安装位置,可视电气控制系统复杂程度采取集中绘制或单绘制。
捏合机元器件的布置应注意以下几方面:
1、体积大和较重的元器件应安装在安装板的下方,而发热元件应安装在安装板的上面。
2、强电、弱电应分开,弱电应屏蔽,防止外界干扰。要经常维护、检修、调整的元器件安装位置不宜过高或过低。器件的布置应考虑整齐、美观、对称。外形尺寸与结构类似的元器件安装在一和配线。
3、捏合机元器件布置不宜过密,应留有一定间距。如用走线槽,应加大各排元器件间距,必布线和维修安装接线图主要用于真空捏合机电气元件的安装接线、线路检查、线路维修和故障处理,通常接与电气原理图和元器件布置图一起使用。
真空捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
密封胶捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备。
密封胶捏合机的工作原理是由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。
密封胶捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备;主要应用于高粘度密封胶,可也用于硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
真空型捏合机调温形式采用电加热、蒸汽、油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成,确保产品质量。
密封胶捏合机主要结构由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等部分组成;捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能;电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。
捏合机其功能全,品种多,应用十分广泛,特别适用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。
莱州市龙兴捏合酿造设备有限公司制造发酵设备,酿酒设备,酱油设备、捏合设备等,我公司位于美丽富饶的莱州湾畔,是一家从事设计、制造酿酒设备、食品设备、制药设备、容器类设备、捏合设备、研磨分散设备、混合反应设备、蒸汽锅炉、导热油炉于一体的创新技术企业。现重点研发酒类酿造、酱油、醋酿造、等酿造工业领域的**产品,吸收引进了国内外的技术,为客户提供的生产方案。同时公司也是捏合机的制造商,集研发生产于一体。主要产品有:各类普通型、加重型及真空型捏合机、高温型捏合机、密炼机、混捏锅等系列设备。内容包括:1、工程设计:总体工程设计、单项工程设计、机械产品设计、技术改造工程设计、技术引进项目设计。2、设备制造:白酒生产成套设备、啤酒生产成套设备、酱油生产成套设备、面酱生产成套设备、醋生产成套设备及传统工艺技术改造。公司坚持走科技之路,强化企业内部管理,重用高素质、高技术人才,优化产品结构,以高质量营造市场、凭借诚信为本、取胜的经营理念,努力搞好文明经营和服务与携手共创中国化工重大装备制造业较加美好的未来。