混凝土湿喷机已经成为混凝土喷射的主流设备,常见的混凝土湿喷机一般分为液压式湿喷机、转子式湿喷机、车载式湿喷机等几大类。混凝土湿喷机具有施工效率高、施工质量稳定、施工安全性强、施工环境好等优点,广泛应用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及护坡的湿喷混凝土施工作业。
岩峰湿喷机喂料机构工作原理:在转子的每个料腔内有一个活塞,活塞通过活塞杆、滚子与凸轮相连,共同组成转子活塞凸轮喂料机构。在转子的转动过程中,通过该机构使活塞在转子料腔内上下移动。正对料斗的三个料腔活塞处于下行过程,在料斗振动电机、负压的联合作用下使料斗中的混凝土进入到转子料腔中;对着气料混合仓的三个料腔活塞处于上行过程,料腔中的混凝土被活塞强制喂入气料混合仓,转子转动一周完成一个循环的下料和喂料行程。
湿式喷浆机是一种新型喷砼机械,主要用于湿凝土的湿喷,湿喷能使混合料拌合均匀,水灰比能够准确控制,有利于水和水泥的水化,因而粉尘小,回弹小,混凝土均质性好,强度高。机器结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点。河南豫信致诚岩峰湿喷机广泛用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿井巷喷射混凝土施工作业。
TK700型转子活塞式湿喷机系统原理:TK700岩峰机有两套输送系统。一套是混凝土输送系统,经混凝土搅拌机拌合好的成品混凝土从喷射机料斗进入,通过喂料系统均匀送至气料混合仓,与高压风混合后呈稀薄流状态通过喷射管至喷嘴;另一套是液体速凝剂添加系统,根据液体速凝剂掺量调定计量泵的流量,其泵出的液体速凝剂经雾化器与高压风混合,雾化后至喷嘴混合环与呈稀薄流状态的混凝土混合,从喷嘴喷至受喷面。
混凝土喷浆机分为干喷和湿喷,两者的区别:
干喷:先将混凝土(砂石、水泥,包括粉状速凝剂)在现场干拌均匀,然后装入干喷机,依靠气力(压缩空气)将干混料通过胶管送到喷管,喷管上接有水管,干混料与水在喷管内混合,然后从喷嘴喷出,依靠喷射压力,混凝土粘接到岩石或其它材料表面,迅速凝结和硬化。
优点:设备比较小,机动灵活。
缺点:喷射混凝土质量波动大(人工控制加水量),回弹率高(浪费大),施工效率低,施工环境比较恶劣。干喷比较适合小方量工程。
湿喷:除不加速凝剂外,混凝土预先在搅拌站配制生产,然后用混凝土罐车运送到施工现场,装入湿喷机,将湿拌混凝土通过胶管送到喷管,喷管上接有水管,可通入液体速凝剂,湿拌混凝土与速凝剂在喷管内混合,然后从喷嘴喷出。
优点:喷射混凝土质量稳定,施工效率高,回弹率低。
缺点:设备投资相对较大。湿喷比较适合大方量工程。
混凝土湿喷机气料混合加速器,由圆管状气料混合腔和锥管状出料管固定对接而成,气料混合腔的端面设置有进风口,气料混合腔的上半部分设置有进料口,进风口气流方向同进料口料流方向相互垂直。
在气料混合腔的进风口和进料口之间的腔体内固定设置有一横向隔板,隔板水平直径线部位均匀穿打有两个以上的射气孔。
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