商洛阀门用覆膜砂-神通新材料-生产阀门用覆膜砂

铸造中机械沾砂的原因

机械粘砂的原因分析

造成diyi类缺陷的原因有两个方面：

1、样设计者为了保证铸件壁厚的均匀性，在模样上设计出不易舂砂或无法舂砂的结构，甚至在模样上出现特别狭窄的孔腔。

2、型工的疏忽大意。

造成第二类缺陷的原因同样有两个方面：

1、料成分的配制，涂料骨料的种类、耐火度及相互配比，对于涂料层厚度要求和抗粘砂效果的影响非常大;

2、层厚度，涂层厚度过大，费工费料;涂层厚度太小，生产阀门用覆膜砂，高温铁液会穿过涂层渗入型砂颗粒间隙，造成粘砂。

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覆膜砂厂家为您分享，如何有效建立库存

承德神通新材料科技有限公司成立于2005年，主营：覆膜砂、烘干砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂等多种铸造用砂。是集科研，开发，生产，商贸，物流为一体的产业实体。拥有**的全自动覆膜砂生产线2条，石油压裂砂生产线2条，烘干砂生产线4条，焙烧砂生产线1条。承德神通新材料科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。我公司库存充足，发货迅速。欢迎各界朋友莅临指导，商业洽谈。

什么叫做有效管理库存？

那就是通过有效管理企业库存，提高库存周转率及库存变现率达到制造业成本控制的目的。

许多老板按每个项目来算，好象都是盈利的。到年终的时候要发奖金的时候，拿不出现金，结果认真一算都变成材料了，有一些材料项目做完可能又不能用在新项目上面，特别电子元器件，有一些料时间久了就成了呆坏料。

所以合理的安全库存对于企业来说可以提高资金运转率，减少没有必要的浪费。企业可以通过ERP系统的安全库存提醒和及时准确的MRP运算等进行合理采购来解决这个问题。

同时库存的内部管理也很重要，许多制造企业库存数量都不准确，领料随便领，半成品、成品、原料也没有合理的管理，商洛阀门用覆膜砂，这也会造成很大的浪费。

希望覆膜砂厂家为您带来的分享能够对您有所帮助

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夹渣是一种铸造中常见的因素。

(1)夹渣的原因由硅：硅的氧化物也是夹渣的主要组成部分，因此尽可能降低含硅量。

(2)其次来说夹渣的原因由硫：铁液中的硫化物是球铁件形成夹渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔点比铁液熔点低，在铁液凝固过程中，硫化物将从铁液中析出，增大了铁液的粘度，使铁液中的熔渣或金属氧化物等不易上浮。因而铁液中硫含量太高时，铸件易产生夹渣。球墨铸铁原铁液含硫量应控制在0 06%以下，当它在0 09%～0 135%时，铸铁夹渣缺陷会急剧增加。

(3)再次稀土和镁：近年来研究认为夹渣主要是由于镁、稀土等元素氧化而致，因此残余镁和稀土不应太高。

(4)浇注温度：浇注温度太低时，金属液内的金属氧化物等因金属液的粘度太高，不易上浮至表面而残留在金属液内；温度太高时，金属液表面的熔渣变得太稀薄，不易自液体表面去除，往往随金属液流入型内。而实际生产中，浇注温度太低是引起夹渣的主要原因之一。此外，浇注温度的选取还应考虑碳、硅含量的关系。

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