此脚轮支架组件人工焊接时,没有任何工装夹具,采取手捏紧直接焊接。上班刚开始工作时精力充沛,还能基本满足要求,但时间一长受疲劳影响慢慢地扰乱视线,焊接后的尺寸出现明显**出公差的现象。之后为了消除人员疲劳影响,金属钣金加工厂,设计了如图3所示的快速装夹工装定位,确保了焊接后的尺寸都在公差要求范围以内。采取人工焊接时,此工装还能基本满足其要求;当采取焊接机器人利用此工装进行工作时,此工装就会显现出焊接效率明显不高的缺陷:人工装夹与机器人焊接未能同步进行,机器人在焊接时,装夹工人在旁边无事等待;工人装夹零件时,机器人又处于停止工作状态。
(2)节省产品开发周期,钣金加工厂,实现钣金零部件批量化生产。在日益发展的市场环境中,产品的开发速度即意味着市场。激光切割机的应用,可以有效的减少模具的使用数量,节省新产品的开发周期,促进其开发的速度与脚步。零件经过激光切割后的质量良好,且生产效率明显提高,有助于小批量的生产,不锈钢钣金加工厂,强而有力的**了产品开发周期日渐缩短的市场氛围,而激光切割的应用可以对落料模的尺寸大小进行的定位,为日后的大批量生产铺垫下坚实的基础;
钣金是针对金属和部分非金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/冲切复合、折弯、焊接、铆接、拼接、成形等,其明显的特征是同一零件厚度相同。通常,钣金工厂重要的三个步骤是剪、冲/切、折,主要是通过钣金软件对3D图形的编辑而得到钣金件加工所需的数据,如展开图、折弯线等,并为数控冲床、激光切割机、冲切复合机以及数控折弯机等提供机床加工数据。
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