并在修复过程中把模具表面真正实际承受磨损的表面涂上一层高硬度高耐磨金属层,就可“变废为宝”,不仅使模具得到修复,修复后的模具的使用寿命还将较原模具大幅度提高,经济效益巨大(例如:修复一根电厂电机大型轴包括各种准备时间在内用微束冷焊机也仅需数天时间,但可创造上百万元的经济效益)。据不完全统计,机械加工行业中每年模具的消耗量**是各种机床总**的五倍,模具制作,可想而知,机械、冶金、轻工、电子等行业中模具市场是如此的巨大。
模具装配图的技能要求:①某些模具系统的功能要求。例如,弹射系统和滑块抽芯布局的设备要求。(2)对模具设备技能的需求。例如,模具设备后分型面结合面的结合间隙不应大于模具上下表面0.05毫米的平行度要求,并指出设备确定的刻度和刻度要求。(3)模具的应用、安装和拆卸方法。(4)处理、模具编号、文字、符号、油封、储存等要求。(5)模具测试和检验要求。制作所有零件图纸。从模具装配图中绘制零件图的顺序应为:先内后外,先凌乱后简洁,先成型零件,再布局零件。
模具的失效事实上均因其表层局部材料磨损等原因而报废,而且模具的加工周期很长、加工费用较高(尤其是精密复杂模具或大型模具制造加工费高达数十万元乃至数百万元)。因此,对模具真正承受磨损作用的特定部位进行表面强化,以大幅度延长、提高工模具的使用寿命,无疑是一种具有重要经济意义的方法。另外,大多数模具只因表面很薄一层材料被磨损后即失效报废,因此,只须对模具及关键金属零部件表面磨损局部区域进行修复。
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