集散控制系统的工作原理
分散过程控制级是DCS的基础,用于直接控制生产过程。它由各工作站组成,每一工作站分别完成数据采集、 顺序控制或某一被控制量的闭环控制等。分散过程控制级收集的数据供监控级调用,各工作站接受监控级发送的信息,并依次而工作,因此局部的故障不会影响整个系统的工作,从而避免了集中控制系统中“危险集中”缺点。
监控级的任务是对生产过程进行监视与操作。监控级根据生产管理级的技术要求,确定分散过程控制级的给定量。监控级能反映各工作站的情况,提供充分的信息,因此本级的操作人员可以据此直接干预系统的运行。
管理级它根据监控级提供的信息及生产任务的要求,编制反映整个系统工作情况的报表,生产控制系统,审核控制方案,选择数据模型,制订控制策略,dcs控制系统,并对下一级下达命令。
集散型控制系统(DCS)系统特点
?各工作站独立完成合理分配的数据釆集、处理、计算、监视、操作、控制等规定任务。
?控制功能齐全,控制系统,控制算法丰富,集连续控制、顺序控制和批量控制于一体,系统可控性高。
?操作方便、显示直观、可监视性好。
?人机会话系统实用、简捷,集散控制系统,工艺流程状态图、参数表、历史趋势图、实时趋势图、信息报警、故障分析、操作指导等窗口画面丰富。
我公司研究的集散型控制系统(DCS)釆用计算机技术对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制,适用于建材、冶金、电力、化工、煤 炭、焦化、矿山、粮食、环保、港口等行业自动化系统改造及自动化系统生产线,能够保证生产安全,提高自动化水平和管理 水平,提高产品质量,提高劳动生产率,降低人工费用、能源消耗和原材料消耗。
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